[发明专利]一种沥青废旧铣刨料再破碎搅拌加热装置

说明书

本发明提供一种沥青废旧铣刨料再破碎搅拌加热装置，在加热拌合之前对铣刨料进行破碎处理，通过偏心轮转动使运动空间产生由大到小的变化，在齿刀转动离心力的冲击切削作用和内、外齿的挤压下对铣刨料进行破碎；行星式搅拌加热釜有两个同时自转和公转的搅拌框、分散盘和刮壁板，快速拌合均匀，缩短加热时间。

技术领域

本发明涉及道路养护技术领域，具体涉及一种沥青废旧铣刨料再破碎搅拌加热装置。

背景技术

公路的使用寿命一般约为 15-20 年，行驶约 6-8 年后就将进入大中型的修养护阶段，沥青路面投入使用后，由于长期的日晒雨淋或者是车辆的碾压，会受到不同程度的损坏，所以沥青路面的养护是很重要的。对于沥青路面病害的热再生养护作业，将废旧沥青路面进行铣刨挖除，并对旧料添加再生剂及新料加热再生后重新铺筑。当前工程实际中，铣刨作业一般不会考虑再生的需要，往往对铣刨颗粒粒径等参数控制不够严格，造成沥青混合料回收料本身性质参数的变异性偏大。然而铣刨料大小不一，加热拌合过程中常会出现过热或加热不足的情况，而沥青混合料回收料过热、碳化时应予废弃，造成浪费或污染。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种沥青废旧铣刨料再破碎搅拌加热装置，在加热拌合之前对铣刨料进行破碎处理，以解决铣刨料大小不一，加热拌合过程中出现的过热或加热不足问题，同时以行星式搅拌缩短加热拌和时间。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种沥青废旧铣刨料再破碎搅拌加热装置，包括破碎箱和行星式搅拌加热釜。

所述破碎箱包括破碎箱箱体、箱体罩盖、偏心轮、齿刀、破碎传动轴以及破碎外齿，及破碎传动轴轴承座。

所述破碎箱箱体的主体为扁圆柱形，下部为安装底座，曲边一侧上部设进料开口，底座下部为出料口，箱体板面上铸有外齿的安装卡槽；所述偏心轮在破碎箱内部，固定安装在破碎传动轴上，偏心轮轮齿在旋转方向的内侧通过螺钉固定安装有同齿宽长度的齿刀；所述破碎传动轴穿过破碎箱箱体和罩盖，箱体两侧的破碎传动轴上安装有轴承和轴承座，轴端固定安装锥形齿轮Ⅰ；所述破碎外齿单齿呈L型块状设有凹槽，弧形的一侧与箱体内壁接触，凹槽与箱体内的安装卡槽配合安装，另外的导入齿块和导出齿块分别安装在进料口和出料口处。

所述行星式搅拌加热釜与破碎箱通过啮合的锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ连接并传递动力至传动轴Ⅰ，所述行星式搅拌加热釜其特征包括行星箱、搅拌总成、加热釜及加热釜上盖。

所述行星箱其特征包括行星箱箱体、小轴承压盖、密封盒、箱体托盖、行星箱底盖、传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ、传动轴Ⅲ、搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ和分散轴。

所述行星箱内太阳轮Ⅱ固定连接在传动轴Ⅰ下端，传动轴Ⅰ上端通过键固定连接锥齿轮Ⅱ，行星轮Ⅰ、行星轮Ⅱ与太阳轮Ⅰ啮合，行星轮Ⅲ与太阳轮Ⅱ啮合；所述主传动轴Ⅰ与轴承Ⅰ内圈接触，轴承Ⅰ外圈支撑传动轴Ⅱ，所述传动轴Ⅱ下端通过键连接安装箱体托盖，依次向上传动轴Ⅱ上固定连接有太阳轮Ⅰ，传动轴Ⅱ上端通过键与螺钉固定连接链轮；所述箱体托盖通过螺栓与箱体中层横板固定连接；所述传动轴Ⅱ与轴承Ⅱ内圈接触，轴承Ⅱ外圈支撑传动轴Ⅲ，所述传动轴Ⅲ上端通过键固定连接有护套，大轴承压盖套在传动轴Ⅲ上通过螺栓与行星箱箱体顶盖连接；所述护套通过螺栓固定安装法兰。

所述搅拌轴Ⅰ、搅拌轴Ⅱ和分散轴相同安装，搅拌轴Ⅰ上端套有小轴承压盖，依次向下，行星轮Ⅰ固定安装在搅拌轴Ⅰ上，箱体底盖套在轴上，密封盒通过螺钉和键固定在搅拌轴Ⅰ上，搅拌轴Ⅰ下端通过螺钉固定连接搅拌框，同样的搅拌框安装在搅拌轴Ⅱ上；所述小轴承压盖通过螺栓与行星箱箱体顶部固定连接；所述箱体底盖通过螺栓与行星箱箱体固定连接；所述密封盒通过螺栓与箱体底盖固定连接。

所述行星箱箱体有中层横板将其分成两个腔，箱体顶盖开有通孔，所述通孔分别为中间的传动轴通孔，周边的搅拌轴Ⅰ通孔、搅拌轴Ⅱ通孔和分散轴通孔，所述通孔周边有螺栓孔，所述中层横板开口大于顶盖通孔，位置与顶盖通孔位置对应且相互贯通。