[发明专利]一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉

说明书

本发明公开了一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉，包括燃烧室、熔炼炉体和火焰枪，所述燃烧室的顶部外壁开有安装口，且熔炼炉体固定设置于安装口中，所述火焰枪固定设置于燃烧室的底部内壁，所述燃烧室的四周外壁均固定连接有侧板，且侧板的顶部外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有盖板，所述盖板上设置有排烟机构，所述熔炼炉体的内部设置有防溅机构，所述防溅机构包括防溅斗和固定罩，所述防溅斗固定设置于熔炼炉体的内壁，且防溅斗的外壁开有等距离呈环形分布的排料孔。本发明避免铜水从熔炼炉中溅出，有效提高了熔炼炉使用过程中的安全性能，并有效避免了烟尘对空气造成污染，符合节能环保的要求。

技术领域

本发明涉及废铜回收技术领域，尤其涉及一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉。

背景技术

随着国民经济快速发展，一方面铜消费量高速增长铜价猛涨，而我国铜资源紧缺，铜精矿产量难以满足需求，另一方面，近年来废旧家电、废旧电缆也迅速增长，并造成环境污染，所以对废杂铜的回收利用是我国铜工业弥补原料短缺快速发展的捷径，长期以来，各国铜杆生产商一直在想办法提高原材料中废铜比例。

目前，在对废铜进行回收时需要用到熔炼炉，但是现有的熔炼炉仍存在一定的不足之处，使用过程中，当废铜熔化至一定程度变成铜水后，随着熔炼炉的进一步加热，铜水会在熔炼炉中不断沸腾，很容易溅出熔炼炉外，十分危险，而采用密封的方式进行熔炼，熔炼炉内的压力会不断上升，同样十分危险，因此，亟需设计一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于废铜熔炼回收的熔炼炉，包括燃烧室、熔炼炉体和火焰枪，所述燃烧室的顶部外壁开有安装口，且熔炼炉体固定设置于安装口中，所述火焰枪固定设置于燃烧室的底部内壁，所述燃烧室的四周外壁均固定连接有侧板，且侧板的顶部外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞一端设置有盖板，所述盖板上设置有排烟机构，所述熔炼炉体的内部设置有防溅机构。

作为本发明再进一步的方案：所述防溅机构包括防溅斗和固定罩，所述防溅斗固定设置于熔炼炉体的内壁，且防溅斗的外壁开有等距离呈环形分布的排料孔，所述固定罩固定设置于盖板的底部外壁，且固定罩位于防溅斗的正上方。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧室的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有隔热棉。

作为本发明再进一步的方案：所述固定罩的形状为半圆球状。

作为本发明再进一步的方案：所述排烟机构包括吸烟罩、风机、水箱、抽气管和排气管，所述吸烟罩固定设置于固定罩的外侧，所述风机和水箱均固定设置于盖板的顶部外壁，所述风机的抽风端通过抽气管和吸烟罩相连通，所述风机的排风端通过排气管和水箱相连通，所述水箱的顶部外壁开有多个透气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述水箱的一侧外壁设置有换水管，且换水管的内壁螺纹连接有密封盖。

作为本发明再进一步的方案：所述液压缸和风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本发明再进一步的方案：所述燃烧室的一侧外壁开有泄压口，且泄压口的内壁固定连接有泄压筒，所述泄压筒的一侧内壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有橡胶塞，所述泄压筒的外壁开有等距离呈环形分布的泄压孔。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的防溅斗、排料孔、固定罩、液压缸和盖板，驱动液压缸工作，可以将盖板底部的固定罩下降至防溅斗的上方，并将防溅斗罩住，当熔炼炉内的铜水因沸腾从防溅斗溅出时会被固定罩挡住，并流至防溅斗的外表面，并顺着防溅斗上的排料孔重新流回熔炼炉体中，避免铜水从熔炼炉中溅出，有效提高了熔炼炉使用过程中的安全性能；