[发明专利]一种灌装加塞隔离器

说明书

本发明公开了一种灌装加塞隔离器，包括机器手、机架、设于机架上的台板、以及设于台板上的隔离器腔体，所述台板包括依次相连的第一台板、第二台板、以及第三台板组件，所述第一台板向第二台板所在的一侧倾斜，所述第二台板向第三台板组件所在的一侧倾斜，所述机器手设于所述第二台板上，所述第三台板组件包括至少一块第三台板，所述第三台板为倒置的锥形结构且底部设有排水孔。本发明具有结构简单、排水效果好、机器手活动空间大、布局灵活等优点。

技术领域

本发明涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种灌装加塞隔离器。

背景技术

前灌装线隔离器项目、灌轧一体机隔离器项目、及预灌封隔离器(配机器人)项目，主机台板都是平面结构，台板排水无法有效排干，效果较差。此外，目前配机器人的隔离器主机，由于机器手的摆臂动作，通常占用空间较大，影响设备内部结构布局，进而影响到隔离器上手套的可操作性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、排水效果好、布局灵活的灌装加塞隔离器。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种灌装加塞隔离器，包括机器手、机架、设于机架上的台板、以及设于台板上的隔离器腔体，所述台板包括依次相连的第一台板、第二台板、以及第三台板组件，所述第一台板向第二台板所在的一侧倾斜，所述第二台板向第三台板组件所在的一侧倾斜，所述机器手设于所述第二台板上，所述第三台板组件包括至少一块第三台板，所述第三台板为倒置的锥形结构且底部设有排水孔。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二台板的倾斜角度大于所述第一台板的倾斜角度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述隔离器腔体包括依次布置的理瓶段、灌装段以及轧盖段。

作为上述技术方案的进一步改进：所述灌装段与所述理瓶段之间、以及所述轧盖段与所述灌装段之间均设有连通孔。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第三台板组件包括三块所述第三台板，所述理瓶段、灌装段以及轧盖段分别对应一块所述第三台板。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一台板上设有多个安装座，所述安装座的顶部呈水平。

作为上述技术方案的进一步改进：所述机架与所述台板通过紧固件连接，所述台板与所述隔离器腔体焊接连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的灌装加塞隔离器，台板包括第一台板、第二台板及第三台板，第一台板向第二台板所在的一侧倾斜，第二台板向第三台板所在的一侧倾斜，相比常规的平面台板结构，本发明的台板可以形成坡度，有利于水流自动向第三台板流动，第三台板采用倒置的锥形结构且底部设有排水孔，可以引导排水并排尽，所有需要手套操作的功能部件可以都集中在第一台板上，从而提高隔离器手套的可操作性，机器手安装于倾斜的第二台板上，可以充分利用第三台板上方的空间，活动空间更大，运动时不会与其他部件发生干涉，隔离器内部布局可以更灵活。

附图说明

图1是本发明灌装加塞隔离器的立体结构示意图。

图2是本发明灌装加塞隔离器分解状态的立体结构示意图。

图3是本发明灌装加塞隔离器的主视结构示意图。

图4是本发明灌装加塞隔离器的俯视结构示意图。

图5是本发明中的台板的侧视结构示意图。

图中各标号表示：1、机架；2、台板；21、第一台板；22、第二台板；23、第三台板组件；231、第三台板；24、排水孔；3、隔离器腔体；31、理瓶段；32、灌装段；33、轧盖段；34、连通孔；4、机器手；5、安装座。

具体实施方式