[发明专利]集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机

权利要求书

1.集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机，其特征在于，包括：

预清洗箱(1)，以冷水为清洗介质对陶瓷真空管进行预清洗，包括两个预清洗工位(11)，单个所述预清洗工位(11)上分别设有清洗组件(7)，用来对陶瓷真空管的端面和外缘进行冲洗，所述预清洗箱(1)的底部通过泵及管路外接净化系统；

精清洗箱(2)，与预清洗箱(1)之间通过转角(10)连接，包括依次设置的、相互隔开并形成有独立隔间的碱清洗工位(21)、第一水清洗工位(22)、酸清洗工位(23)、第二水清洗工位(24)、纯水清洗工位(25)以及热风吹扫工位(26)，各工位上分别设有清洗组件(7)；

烘干箱(3)，与精清洗箱(2)之间通过转角(10)连接，用于对经过精清洗箱(2)清洗后输出的陶瓷真空管进行烘干，其整体为包括一个转角(10)的“L”型结构，两端分别设有自开门(31)、内部设有若干电热丝(32)；

过渡箱(4)，用于连接预清洗箱(1)与烘干箱(3)且过渡箱(4)与预清洗箱(1)之间通过转角(10)连接；

产品循环线(5)，依次贯穿预清洗箱(1)、精清洗箱(2)、烘干箱(3)以及过渡箱(4)并形成有产品输入—预清洗—碱清洗—酸清洗—纯水清洗—热风吹扫—烘干—产品输出的循环流水线；

若干产品托架(6)，均匀装配于产品循环线上，对陶瓷真空管起支撑和限位的作用；

PLC控制器，分别与电热丝(32)、产品循环线(5)以及清洗组件(7)电连接；

所述预清洗工位(11)、第一水清洗工位(22)和第二水清洗工位(24)上设置的清洗组件(7)分别通过泵以及管路外接一个外用水箱，所述碱清洗工位(21)和酸清洗工位(23)上设置的清洗组件(7)分别通过一个循环泵(8)及管路与各自所在独立隔间的底部连通，所述纯水清洗工位(25)上设置的清洗组件(7)通过泵及管路外接一个纯水水箱，所述第一水清洗工位(22)、第二水清洗工位(24)以及纯水清洗工位(25)所在的独立隔间底部分别通过泵以及管路与预清洗箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机，其特征在于：所述产品循环线(5)包括伺服电机(51)、主驱动轮(52)、多个张紧轮(53)和传动链条(54)，所述主驱动轮(52)和多个张紧轮(53)通过传动链条(54)传动连接形成闭环的循环线，所述传动链条(54)上均匀设有若干与产品托架(6)对应的插杆(55)，所述传动链条(54)的上方设有若干由插杆(55)串联的盖板(56)，所述伺服电机(51)位于连接精清洗箱(2)与烘干箱(3)的转角(10)内，所述张紧轮(53)的数量为3个且分别位于其他三个转角(10)内，单个所述张紧轮(53)通过转轴以及带座外球面轴承座装配于转角(10)内部。

3.根据权利要求2所述的集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机，其特征在于：所述预清洗箱(1)、精清洗箱(2)以及烘干箱(3)内分别设有与传动链条(54)对应的链槽(20)，所述传动链条(54)的底部均匀的设有若干滚轮(541)。

4.根据权利要求1所述的集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机，其特征在于：所述清洗组件(7)包括竖直设置的“L”型主管(71)以及分别设置于“L”型主管(71)竖直段和水平段上的多个喷头(72)，所述“L”型主管(71)竖直段上的喷头(72)数量为4～6个且成一排布置、水平段上的喷头(72)数量为2个。

5.根据权利要求4所述的集清洗烘干于一体的陶瓷真空管清洗机，其特征在于：所述热风吹扫工位(26)上设置的“L”型主管(71)通过风管与一个热风机(261)连接。