[发明专利]浸胶机

说明书

本发明提供浸胶机，涉及浸胶机技术领域。该浸胶机，包括机体，所述机体的左侧面固定连接有喷胶侧机架，所述喷胶侧机架的上部设置有往复喷胶机，所述喷胶侧机架的内部设置有输送装置；所述机体的上表面且位于左侧设置有第三螺旋升降器，所述第三螺旋升降器的输出端设置有入料压辊，所述机体的内部且位于左侧设置有辅助压辊。通过往复喷胶机将乳胶和硅胶充分混合，之后进行往复喷胶，之后经过入料压辊与辅助压辊的挤压带动，使乳胶和硅胶可以充分进入，进而使加工成品可以暴晒、水煮，同时使用寿命更长，不需要提供真空环境，在加工后纤维层内含胶的量更多，在浸过后，两次挤压将多余的胶，减少胶的浪费，最后成品的粘合效果更好。

技术领域

本发明涉及浸胶机技术领域，具体为浸胶机。

背景技术

喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种。喷胶棉结构形成的原理就是将胶喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入胶，喷洒胶后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。

喷胶棉在生产过程中使用现有技术生产使用真空作用将胶吸在纤维层内，这种方式对真空的要求高，生产成本也高，如果使用浸胶再挤去多余的胶，这种方式由于加工速度快，在再挤去多余胶后，胶渗透效果好，对胶的浪费也小。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了浸胶机，解决了喷胶棉使用喷洒胶的方式使喷胶棉生产成本高，胶的吸入效果不佳，对胶浪费较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：浸胶机，包括机体，所述机体的左侧面固定连接有喷胶侧机架，所述喷胶侧机架的上部设置有往复喷胶机，所述喷胶侧机架的内部设置有输送装置；

所述机体的上表面且位于左侧设置有第三螺旋升降器，所述第三螺旋升降器的输出端设置有入料压辊，所述机体的内部且位于左侧设置有辅助压辊，所述机体的内部且位于辅助压辊的右侧设置有下挤压浸胶辊，所述机体的上表面且位于第三螺旋升降器的右侧设置有第二电动升降器和第一电动升降器，所述第二电动升降器和第一电动升降器的下端固定连接有连接架，所述连接架的上表面设置有第二电机座，所述第二电机座的内部设置有第二电机，所述连接架的下部设置有上挤压浸胶辊，所述机体的上表面且位于右侧设置有第一螺旋升降器和第二螺旋升降器，所述第一螺旋升降器的下端设置有上挤胶辊，所述第二螺旋升降器的下端设置有上预挤胶辊，所述机体的内底面且位于右侧设置有第一电机座，所述第一电机座的内部设置有第一电机，所述机体的内部且位于最右一个下挤压浸胶辊的右侧设置有下预挤胶辊，所述机体的内部且位于下预挤胶辊的右侧设置有下挤胶辊。

优选的，所述输送装置是使用输送网输送的。

优选的，所述往复喷胶机的下端设置有喷嘴，所述喷嘴竖直向下且与输送网垂直。

优选的，所述连接架和入料压辊均位于机体的内部，且位于辅助压辊的正上方。

优选的，所述第一电动升降器位于第二电动升降器的右侧，所述第一螺旋升降器位于第二螺旋升降器的右侧。

优选的，所述上预挤胶辊和上挤胶辊均位于机体的内部，所述上预挤胶辊位于下预挤胶辊的正上方，所述上挤胶辊位于下挤胶辊的正上方，所述第一电机位于下预挤胶辊和下挤胶辊之间。

优选的，所述机体前后侧的第一螺旋升降器、第二螺旋升降器、第一电动升降器、第二电动升降器和第三螺旋升降器均固定连接有联轴器，前后对应的所述联轴器之间固定连接有传动杆。

优选的，所述上挤压浸胶辊和下挤压浸胶辊相互平行，且上挤压浸胶辊位于下挤压浸胶辊的上方。