[发明专利]一种V型推力杆的制造工艺在审
| 申请号： | 202011176111.X | 申请日： | 2020-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN112338458A | 公开（公告）日： | 2021-02-09 |
| 发明（设计）人： | 翁明武;徐强;刘飞 | 申请（专利权）人： | 陕西德仕汽车部件（集团）有限责任公司;西安德仕汽车零部件有限责任公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;C21D9/00;C22C21/02;C22C21/08;C22F1/043;C22F1/047 |
| 代理公司： | 西安毅联专利代理有限公司 61225 | 代理人： | 师玮 |
| 地址： | 710000 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 推力 制造 工艺 | ||
1.一种V型推力杆的制造工艺，其特征在于，先整体锻造毛坯，然后对毛坯机加工得到推力杆，紧接着处理推力杆表面；
所述锻造毛坯具体为：
（1）利用锻造设备对加热到410-470℃的铝合金坯料进行锻打，得到推力杆毛坯；
（2）切除推力杆毛坯的边料；
（3）对推力杆毛坯热处理。
2.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，推力杆毛坯热处理时先固溶处理再人工时效处理。
3.根据权利要求2所述的制造工艺，其特征在于，所述固溶处理的过程为：将推力杆毛坯加热到550±10℃温度下保持2小时，然后淬火。
4.根据权利要求3所述的制造工艺，其特征在于，所述淬火转移时间小于15秒，所述淬火时采用水淬，水温为25-35℃。
5.根据权利要求2所述的制造工艺，其特征在于，所述人工时效处理的过程为：将固溶处理的推力杆毛坯在180℃环境下保温10小时，接下来空冷。
6.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，所述锻打过程为：加热410-470℃、保温100-170min后第一次模锻，接下来再加热至410-470℃、保温30min后再第二次模锻至设计尺寸，然后加热至410-470℃、保温10-15min。
7.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，所述机加工推力杆的内孔，具体过程为：在立式数控车床上对毛坯的三个端头进行机加工，得到装配球铰及挡圈所需的内孔。
8.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，所述处理推力杆表面，具体过程为：对机加工后的推力杆进行表面处理，使之满足技术要求。
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