[发明专利]一种环冷机烧结料冷却方法及冷却装置

说明书

一种环冷机烧结料冷却方法，采用鼓风机冷却与干雾冷却相结合，即：利用安装在环冷机台车下部风箱处的雾化喷头，将经加热的气体和饱和水喷出微米级干雾，上述微米级干雾在烧结矿的热辐射作用下吸收热量，迅速变成饱和蒸汽，进而持续吸收烧结矿热量变为过热蒸汽；鼓风机吹出的冷却风一方面对台车上的烧结矿冷却，另一方面做为干雾的载体，携带微米级干雾通过环冷机上的烧结矿层，对烧结矿进行冷却。本发明在引入干雾冷却装置后，在保证烧结矿冷却效果和品质的基础上，可以降低风机耗能25％以上，实现节能减排提高烧结矿品质的目的。

技术领域

本发明涉及一种环冷机烧结料冷却方法及冷却装置，属钢铁冶金技术领域。

背景技术

烧结生产中烧结矿的冷却是烧结工艺的一个重要环节，环冷机是一种用于冷却烧结机烧结热矿的设备。环冷机整体为圆环形，高温烧结矿通过台车在环冷机中运行一周，运行过程由鼓风机吹来的冷风从下至上穿过台车篦板，对烧结矿进行冷却，台车运行到终点冷却的烧结矿卸料。一直以来烧结矿的冷却都是采用鼓风机吹出的冷风进行冷却。这种传统方法存在的问题是：烧结矿从烧结机出来后温度非常高，对周围温度热辐射严重，导致环冷机的冷却风在没有和烧结矿接触前，就被烧结矿的热辐射影响，达到了很较高的温度，真正与烧结矿接触后，冷却风应有的冷却效果大大减弱；为达到应有的冷却效果就要增加冷却风量，从而导致环冷机能耗居高不下。

发明内容

本发明针对解决现有技术的弊端提供一种可以明显降低环冷机能耗且有利于提高烧结矿品质的环冷机烧结料冷却方法及冷却装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种环冷机烧结料冷却方法，采用鼓风机冷却与干雾冷却相结合，即：利用安装在环冷机台车下部风箱处的雾化喷头，将经加热的气体和饱和水喷出微米级干雾，上述微米级干雾在烧结矿的热辐射作用下吸收热量，迅速变成饱和蒸汽，进而持续吸收烧结矿热量变为过热蒸汽；鼓风机吹出的冷却风一方面对台车上的烧结矿冷却，另一方面做为干雾的载体，携带微米级干雾通过环冷机上的烧结矿层，对烧结矿进行冷却。

上述环冷机烧结料冷却方法，干雾冷却量M_雾按照理论计算得出的全部采用干雾冷却总量M_雾总的20％-40％投放，即M_雾＝(0.20-0.40)M_雾总；鼓风机风量V_空按照理论计算得出的全部采用鼓风机冷却风总量V_空总的70％-75％投放，即V_空＝(0.70-0.75)V_空总。

一种环冷机烧结料冷却冷却装置，包括台车、烟罩和风冷装置，烟罩位于台车上部，烟罩连接烟气管道，风机冷却装置包括依次设置在台车下部的风箱和主风筒，主风筒连接鼓风机风道，还包括干雾冷却装置，所述干雾冷却装置设有水管路和气管路，其中水管路由依次相连的常温水管段、加热水管段、高温水管段组成，加热气管道由依次相连的常温气管段、加热气管段、高温气管段组成，加热水管段、加热气管段由烟气管道盘旋穿入、穿出，将加热的水、气分别送入高温水管段、高温气管段，高温水管段、高温气管管连接水气分配器，水气分配器经管路连接分布在风箱内的数个雾化喷头。

上述环冷机烧结料冷却冷却装置，环冷机自烧结矿进料口至烧结料出料口依次为高温区、中高温区、中温区和低温区，加热水管段、加热气管段由低温区至中高温区蛇形穿入、穿出烟气管道，加热水管段由中高温区、中温区穿出烟气管道的各局部管段处设有温度传感器、第一电磁阀和连通高温水管段的水管连通路，水管连通路上设有第二电磁阀和单向阀；加热气管道由中高温区、中温区穿出烟气管道各局部管段上设有温度传感器、电磁阀和连通高温气管路的气管连通路，气支路连通设有电磁阀和单向阀。

上述环冷机烧结料冷却冷却装置，所述雾化喷头的安装范围为高温区、中高温区和中温区。