[发明专利]用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置

说明书

本发明用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置，属于大型油缸安装装置技术领域；所要解决的技术问题为：提供用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置结构的改进；解决上述技术问题采用的技术方案为：包括插架，所述插架的横梁的两端分别与第一立柱、第二立柱固定连接，所述横梁上还固定连接有千斤顶；所述第一立柱、第二立柱之间设置有托架，所述托架包括横立板、隔板、纵立板和滑块安装板，所述第一立柱、第二立柱的内侧均设置有导轨副，所述导轨副上设置有滑块，所述滑块通过螺栓与滑块安装板固定连接；所述托架上还设置有柔性吊带，所述插架底部还设置有多个脚轮；本发明应用于封闭箱体内油缸安装。

技术领域

本发明用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置，属于大型油缸安装装置技术领域。

背景技术

环卫产品垃圾站在总装阶段，需要将压缩油缸安装于垃圾箱体内，即将压缩油缸支耳孔与箱体内支座孔精确对接，并插入销轴。在此安装过程中遇到以下问题，制约生产进度：(1) 油缸重量达200～400Kg，人力无法搬运，同时箱体为四面封闭结构，无法借助吊装设备起吊；(2) 油缸支耳孔与箱体内支座孔对接时，由于尺寸配合间隙小，油缸重量大，对接调整困难。

因此，需要提出一种可移动、可多方位调节的工艺装置，能够解决垃圾站重型压缩油缸在四面封闭腔体内无法借助吊装设备安装的问题，提高箱体内大型油缸的安装效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置结构的改进。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：用于在封闭箱体内安装大型油缸的装置，包括插架、第一立柱、第二立柱，所述插架包括两个纵梁和横梁，所述横梁的两端分别与两个纵梁的一端固定连接，所述第一立柱、第二立柱分别固定连接在横梁上，所述横梁上还固定连接有千斤顶；

所述第一立柱、第二立柱之间设置有悬臂梁结构的托架，所述托架包括横立板、隔板、纵立板和滑块安装板，所述纵立板插接焊接在横立板上，所述滑块安装板固定连接在横立板的两端，所述第一立柱、第二立柱的内侧均设置有导轨副，所述导轨副上设置有滑块，所述滑块通过螺栓与滑块安装板固定连接，实现托架在导轨副上移动；

所述托架上还设置有用于托举油缸的柔性吊带，所述柔性吊带的两端分别悬挂在托架左右两侧对应的挂钩上，所述挂钩设置在纵立板的外侧；

所述插架底部还设置有多个脚轮。

所述脚轮包括多个固定脚轮和多个万向脚轮，所述万向脚轮分别设置在纵梁下方的两端，所述固定脚轮设置在纵梁下方的中间。

所述千斤顶具体设置为液压千斤顶。

所述插架、托架、第一立柱、第二立柱具体为焊接结构件，通过钢板焊接形成，所述钢板的厚度大于等于10mm，所述钢板的强度大于等于Q345。

所述托架还包括多个加强板，所述隔板设置在两块横立板中间，所述隔板与加强板之间通过塞焊方式固定连接，所述纵立板与横立板之间通过塞焊方式固定连接。

本发明相对于现有技术具备的有益效果为：本发明提供的油缸安装装置采用双插入式结构，占用安装空间小；同时可移动、可多方位调节油缸的安装位置；在油缸支耳孔与支座孔精确对接时，采用吊带承载油缸，利用吊带的柔性作用，进行位置的微调节，采用本发明的装置安装油缸，操作简单，极大地提高了油缸在封闭箱体内的安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明插架顶部的结构示意图；

图3为本发明插架底部的结构示意图；

图4为本发明托架的结构示意图；

图5为本发明托架的局部结构示意图；

图6为本发明第一立柱、第二立柱处的结构示意图；

图7为本发明使用时的结构示意图。