[发明专利]减少罐氯乙烯单体自聚的方法及装置

说明书

本发明涉及氯乙烯生产技术领域，是一种减少球罐氯乙烯单体自聚的方法及装置，前者通过在球罐进料前加装精单体冷却器和在球罐底部加装自动排水装置，减少管线、设备氯乙烯单体自聚现象，后者包括精单体冷却器、球罐和排水罐，精单体冷却器底部管程进口固定连通有来精单体管线，精单体冷却器顶部管程出口与球罐底部进口之间固定连通有精单体入罐管线，球罐底部排水口与排水罐顶部进水口之间固定连通有排水管线，排水罐中部进气口固定连通有低压蒸汽管线。本发明通过对进入球罐的氯乙烯单体降温以及对球罐进行自动排水，使得球罐温度、压力均下降，球罐静置除水效果明显，自聚现象减少，生产稳定，也大大降低了企业生产安全风险和运行成本。

技术领域

本发明涉及氯乙烯生产技术领域，是一种减少球罐氯乙烯单体自聚的方法及装置。

背景技术

目前乙烯精馏产生的精单体进氯乙烯球罐无其他冷却设备，导致球罐温度偏高，特别是夏天温度更高，球罐压力高且静置除水效果差，单体中含有一定的氧气，能与单体反应生产过氧化物，水能够水解过氧化物而产生氯化氢、甲酸、甲醛等酸性物质引发氯乙烯单体球罐及单体管线自聚，每年清理自聚物费用较高。

同时，氯乙烯球罐排水为人工手动排水，存在排水时间不规律或不能及时排水现象；由于单体中含有一定的氧气，能与单体反应生产过氧化物，水能够水解过氧化物而产生氯化氢、甲酸、甲醛等酸性物质，腐蚀管线、设备，引发氯乙烯单体自聚，堵塞单体管线及设备，威胁生产。

发明内容

本发明提供了一种减少球罐氯乙烯单体自聚的方法及装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有氯乙烯生产中存在的氯乙烯球罐以及单体管线自聚严重的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种减少球罐氯乙烯单体自聚的方法，包括：第一，在球罐进料前加装精单体冷却器，利用0℃水给球罐内送入的氯乙烯单体降温，降低球罐的温度；第二，在球罐底部加装自动排水装置，球罐按时排水，减少过氧化物水解产生的酸性物质，减少单体管线和球罐内氯乙烯单体自聚。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种实施减少球罐氯乙烯单体自聚的方法的装置，包括精单体冷却器、球罐和排水罐，精单体冷却器底部管程进口固定连通有来精单体管线，精单体冷却器顶部管程出口与球罐底部进口之间固定连通有精单体入罐管线，精单体冷却器底部壳程进口固定连通有0度水上水管线，精单体冷却器顶部壳程出口固定连通有0度水回水管线，球罐底部排水口与排水罐顶部进水口之间固定连通有排水管线，排水罐底部出水口固定连通有排污管线，排水罐中部进气口固定连通有低压蒸汽管线，排水罐顶部出气口固定连通有氯乙烯气体去碱洗塔管线。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述精单体入罐管线上依次固定安装有第五阀门、第一自动调节阀和流量计。

上述第一自动调节阀和流量计之间的精单体入罐管线与第一连通管线和来精单体管线进口之间的来精单体管线之间固定连通有连通管线，连通管线上固定安装有第二阀门。

上述排水管线、排污管线和上氯乙烯气体去碱洗塔管线上依次固定安装有第一自动切断阀、第二自动切断阀和第三自动切断阀，低压蒸汽管线上固定安装有第二自动调节阀，且第一自动切断阀、第二自动切断阀和第三自动切断阀前后均固定安装有阀门。

上述排水罐上设置有液位计、温度计和压力表。

上述精单体冷却器和连通管线之间的来精单体管线上依次固定安装有第三阀门和第四阀门。

上述0度水上水管线、0度水回水管线、流量计与连通管线之间的精单体入罐管线上均固定安装有阀门。

上述第一自动切断阀与排水罐之间的排水管线上固定连通有并连排水管线。