[发明专利]钢板剪力墙、建筑物、剪力墙施工方法和建筑物施工方法

说明书

本发明属于建筑物的墙体结构技术领域，具体而言，涉及钢板剪力墙、建筑物、剪力墙施工方法和建筑物施工方法。钢板剪力墙包括剪力墙芯体，剪力墙芯体包括第一翼缘、第二翼缘和多块加劲肋，第一翼缘与第二翼缘平行，加劲肋的第一侧边与第二翼缘固定连接，第一翼缘与加劲肋的第二侧部固定连接，第二侧部位于第一侧边的相对位置。本发明解决了面外刚度小的技术问题，达到了提高剪力墙的面外刚度的技术效果。

技术领域

本发明属于建筑物的墙体结构技术领域，具体而言，涉及钢板剪力墙、建筑物、剪力墙施工方法和建筑物施工方法。

背景技术

防屈曲钢板剪力墙由内嵌钢板、竖向边缘构件柱和水平边缘构件梁构成，其受力性能与竖向悬臂梁相近，可将边柱当作梁翼缘，内嵌钢板视为梁腹板，水平梁则可以等效为加劲肋。

防屈曲钢板剪力墙主要由内填钢板和外侧的混凝土板组成。盖板用于约束内嵌钢板的面外变形，可采用预制钢筋混凝土板,在两侧盖板和内嵌钢板的相同位置开孔以便螺栓穿过，螺栓施加一定的预张力，使盖板和内嵌钢板在风荷载和小震作用下协同受力，考虑到盖板的局部承压，在螺母与盖板之间设置垫片。两侧盖板上预留孔径要大于螺栓杆直径，其孔径的大小由大震作用下内嵌钢板和混凝土盖板最大的相对滑移量确定。这样，在中震或大震作用下，通过混凝土盖板和内嵌钢板接触面之间相互错动的机制，释放混凝土盖板的面内受力，使混凝土盖板免遭破坏，为钢板提供持续稳定的面外支撑。混凝土盖板与周边框架之间设置一定的间距，此间距可根据层间位移角限值确定，防止盖板因过早与周边框架接触、挤压而破坏。

防屈曲钢板剪力墙与框架的连接由鱼尾板过渡，即预先将鱼尾板在工厂与钢梁腹板采用全熔透等强焊接，然后鱼尾板与防屈曲钢板剪力墙钢板采用全熔透等强焊接。在钢板剪力墙的下缘设有双夹板，双夹板焊在下层梁第一翼缘，防屈曲钢板剪力墙施工安装时，防屈曲钢板剪力墙上部与相应钢梁等强焊接吊装，待主体结构封顶后，按楼层从上到下的顺序，对防屈曲钢板剪力墙下部施焊，焊到双夹板上。

传统的加劲钢板剪力墙，面外刚度小，采用钢板剪力墙屈曲为承载力极限状态，抗剪能力较弱；

防屈曲钢板剪力墙采用等代支撑算法，抗剪承载力较低，同时防屈曲钢板剪力墙现场安装工序复杂，人工及材料成本较高。

发明内容

本发明的第一方面的目的在于提供一种钢板剪力墙、建筑物、钢板剪力墙的施工方法和方法，能够解决现有技术中存在的钢板剪力墙的面外刚度小的技术问题。

本方面的发明提供一种钢板剪力墙，包括剪力墙芯体，所述剪力墙芯体包括第一翼缘、第二翼缘和多块加劲肋，所述第一翼缘与所述第二翼缘平行，所述加劲肋的第一侧边与所述第二翼缘固定连接，所述第一翼缘与所述加劲肋的第二侧部固定连接，所述第二侧部位于所述第一侧边的相对位置。

本方面的发明的有益效果是：

与传统的加劲钢板剪力墙相比，本申请将加劲肋内置，将加劲肋两侧的第一翼缘和第二翼缘外置，可以极大的提高剪力墙的面外刚度，可以采用屈服强度作为其承载力的极限状态，可以提高剪力墙的抗剪强度。同时，由于加劲肋内置，还可以减少钢板剪力墙的防腐、防火处理的面积总量，进而降低施工成本。

在可选的实施方式中，所述第一翼缘的朝向所述第二翼缘的表面为第一表面，所述第二翼缘的朝向所述第一翼缘的表面为第二表面，所述第一表面与所述第二表面之间的距离为第一距离，所述第一距离小于第二距离，所述第二距离为所述加劲肋的宽度在所述剪力墙芯体的厚度方向上的投影长度。

在可选的实施方式中，所述第一翼缘的背离所述第二翼缘的表面为第三表面，所述第三表面与所述第一表面之间的距离为第三距离，所述第三距离小于所述第二距离。

在可选的实施方式中，还包括上盖板和下盖板，所述上盖板与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述加劲肋的顶面固定连接，所述下盖板与所述第一翼缘、所述第二翼缘和所述加劲肋的底面固定连接。