[发明专利]一种有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化系统和工艺

权利要求书

1.一种有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，利用有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化系统，所述有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化系统包括接入废气管道的至少两套活性炭系统，每套活性炭系统包括多个并联的活性炭箱，每套活性炭系统均与冷却器、加热器和循环风机构成循环回路，各循环回路均外接新风管道；各活性炭箱的净化气体出口连接排气筒，各活性炭箱的脱附气体出口经调节阀连接RTO装置；

每个活性炭箱的运行过程均包括：

（1）吸附过程：有机废气经活性炭箱中的活性炭吸附去除有机物气体后，净化气体经排气筒排放；

（2）脱附过程：

（2-1）预热阶段：吸附饱和或接近饱和的活性炭箱进入脱附状态，关闭净化气体出口，开启循环风机和加热器，循环回路通循环热风，加热活性炭箱；

（2-2）出气阶段：待活性炭箱加热至有机物气体脱附所需温度后，开启调节阀，脱附气体进入RTO装置进行矿化；脱附气体量为有机废气进气量的0.25vol%-1vol%，有机物气体浓度浓缩倍数为100-400倍；

（2-3）冷却阶段：脱附结束，关闭加热器和调节阀，开启冷却器，循环回路通冷却循环风，活性炭箱温度降低至不大于50℃后重新用于吸附；

稳定运行时各活性炭箱循环交替进行吸附-脱附过程，并始终保持至少一个活性炭箱处于出气阶段且脱附气体持续稳定进入RTO装置进行矿化。

2.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述废气管道上位于活性炭系统的前端设有预过滤器。

3.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述新风管道上设有稳压气柜。

4.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述调节阀与RTO装置之间设有干式过滤装置。

5.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述活性炭箱的气体进、出口均设有温控装置。

6.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述有机废气的风量为40000~300000 m³/h，有机物气体浓度为10~100 mg/m³。

7.根据权利要求1所述的有机废气活性炭浓缩耦合RTO矿化工艺，其特征在于，所述RTO装置的炉膛温度不低于760℃，脱附气体在所述炉膛内的停留时间大于0.75 s。