[发明专利]一种齿轮多表面打磨装置在审
申请号: | 202011171246.7 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112191948A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 范士一 | 申请(专利权)人: | 永康雪纺自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23F19/12 | 分类号: | B23F19/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321000 浙江省金华市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 齿轮 表面 打磨 装置 | ||
1.一种齿轮多表面打磨装置,包括机体,其特征在于:所述机体前后端壁之间设有贯穿所述机体前后端壁的工作腔,所述工作腔下侧端壁内开口向上的设有输送腔,所述输送腔内设有用于输送和固定齿轮的输送装置,所述输送装置包括所述输送腔内传动连接设有的第一皮带,所述第一皮带可前后传动,所述第一皮带上侧端壁上固定连接的设有固定座,所述固定座上侧端壁内开口向上的设有转动腔,所述转动腔左右端壁上可转动的设有左右两个齿条架,左右两侧的所述齿条架相互靠近的一侧端壁上固定连接的设有第一齿条,左右两个所述第一齿条之间夹持有所述齿轮,所述第一皮带向后传动时可带动所述齿轮向后移动到所述工作腔内,所述工作腔内设有用于打磨所述齿轮的外表面和配合面的打磨装置,所述打磨装置包括所述工作腔上侧端壁上可上下移动设有的打磨底座,所述打磨底座下侧可转动的设有第一磨轮和第二磨轮,所述输送装置带动所述齿轮移动到所述打磨底座下方后,所述打磨装置可带动所述打磨底座向下移动,所述打磨底座带动所述第一磨轮向下移动并对所述齿轮的上表面进行打磨,所述打磨底座带动所述第二磨轮向下移动并对所述齿轮的配合面进行打磨,打磨完成后,所述打磨装置控制所述打磨底座向上移动回初始位置,左右两侧的所述齿条架转动第一传动腔第四转轴度,所述齿条架带动所述齿轮转动第一传动腔第四转轴度,所述打磨装置控制所述打磨底座再次向下移动,所述第一磨轮和所述第二磨轮对所述齿轮的下表面和配合面进行打磨,最终完成所述齿轮的表面打磨,所述输送装置带动所述齿轮向后移出所述工作腔,未打磨的所述齿轮移动到所述打磨底座下方,重复上述操作,最终实现本设计的一种齿轮多表面打磨装置。
2.如权利要求1所述的一种齿轮多表面打磨装置,其特征在于:所述输送装置包括所述输送腔右侧设有的第一传动腔,所述第一传动腔后侧端壁内固定连接的设有第一电机,所述第一电机前端动力连接的设有扇形锥齿轮,所述第一传动腔和所述输送腔之间转动连接的设有第五转轴,所述第五转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有可与所述扇形锥齿轮啮合的第一锥齿轮,所述第五转轴在所述输送腔内固定连接的设有第一皮带轮,所述第一皮带轮上有所述第一皮带传动连接,所述转动腔左右端壁上转动连接的设有左右两个第六转轴,所述第六转轴上固定连接的设有所述齿条架,左侧的所述第六转轴贯穿所述固定座左侧端壁并在所述第一转子左侧固定连接的设有第一直齿轮,以完成本设计的输送功能。
3.如权利要求1所述的一种齿轮多表面打磨装置,其特征在于:所述打磨装置包括所述第一传动腔上方设有的第二传动腔,所述第二传动腔和所述第一传动腔之间转动连接的设有第七转轴,所述第七转轴在所述第一传动腔内固定连接的设有可与所述扇形锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第七转轴在所述第二传动腔内固定连接的设有第二皮带轮,所述第二传动腔左侧设有第三传动腔,所述第三传动腔上侧端壁上转动连接的设有第八转轴,所述第八转轴上固定连接的设有第三皮带轮,所述第三皮带轮和所述第二皮带轮上有第二皮带传动连接,所述第三皮带轮下侧的所述第八转轴上固定连接的设有第一转盘,所述第一转盘上侧端壁上固定连接的设有第二转子,,所述第八转轴右侧的所述第三传动腔上侧端壁上转动连接的设有第九转轴,所述第九转轴上固定连接的设有可与所述第二转子接触的第一槽轮,所述第一槽轮下侧的所述第九转轴上固定连接的设有第二直齿轮,所述第九转轴右侧的所述第三传动腔顶壁上转动连接的设有第四转轴,所述第四转轴上固定连接的设有与所述第二直齿轮啮合的第三直齿轮,所述第三直齿轮下侧的所述第四转轴上固定连接的设有第二转盘,所述第二转盘下侧端壁上固定连接的设有第一转子,所述第三传动腔下侧设有第四传动腔,所述第四传动腔和所述第三传动腔之间转动连接的设有第十转轴,所述第十转轴在所述第三传动腔内固定连接的设有可与所述第二转子接触的第二槽轮,所述第十转轴在所述第四传动腔内固定连接的设有第三锥齿轮,所述第四传动腔和所述工作腔之间转动连接的设有第十一转轴,所述第十一转轴在所述工作腔内固定连接的设有可与所述第一直齿轮啮合的第四直齿轮,所述第十一转轴在所述第四传动腔内固定连接的设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮,所述工作腔顶壁内设有开口向下的第一滑腔,所述第一滑腔端壁内设有第五传动腔,所述第五传动腔和所述第三传动腔之间滑动连接的设有滑杆,所述滑杆在所述第三传动腔内固定连接的设有与所述第三传动腔底壁滑动连接的滑架,所述滑架上下端壁之间设有贯穿所述滑架上下端壁的第二滑腔,所述第一转子在所述第二滑腔内滑动连接,所述第二滑腔右侧端壁的中间部分为圆弧状,所述滑杆在所述第五传动腔内的前侧端壁上固定连接的设有第二齿条,所述第一滑腔内设有贯穿所述第五传动腔的螺纹轴,所述螺纹轴在所述第五传动腔内螺纹连接的与所述第二齿条啮合的第五直齿轮,所述螺纹轴在所述第一滑腔内固定连接的设有与所述第一滑腔滑动连接的滑块,所述螺纹轴延伸至所述工作腔内并在所述工作腔内固定连接的设有所述打磨底座,所述打磨底座下侧端壁上固定连接的设有固定轴,所述打磨底座下侧端壁内转动连接的设有圆环,所述圆环上下端壁之间设有贯穿所述圆环上下端壁的通孔,所述固定轴贯穿所述通孔上下两端并在所述通孔内滑动连接的设有轴套,所述轴套上固定连接的设有第六直齿轮,所述轴套在所述通孔下侧固定连接的设有第三转盘,所述固定轴在所述轴套下侧固定连接的设有第七直齿轮,所述第三转盘下侧端壁内转动连接的设有第十二转轴,所述第十二转轴上固定连接的设有与所述第七直齿轮啮合的第八直齿轮,所述第八直齿轮下侧的所述第十二转轴上固定连接的设有所述第二磨轮,所述第三转盘上固定连接的设有第九直齿轮,所述通孔上端的所述打磨底座下侧端壁内固定连接的设有第二电机,所述第二电机下端动力连接的设有第一电机轴,所述第一电机轴上固定连接的设有与所述第六直齿轮啮合的第十直齿轮,所述圆环靠近所述固定轴的一侧端壁上固定连接的设有与所述第十直齿轮啮合的第三齿条,所述圆环远离所述固定轴的一侧端壁上固定连接的设有转架,所述转架下侧端壁内转动连接的设有第十三转轴,所述第十三转轴上固定连接的设有与所述第九直齿轮啮合的第十一直齿轮,所述第十一直齿轮下侧的所述第十三转轴上固定连接的设有所述第一磨轮,以完成本设计的打磨功能。
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