[发明专利]一种扭簧弹力式自动流量调节阀

说明书

本发明涉及一种扭簧弹力式自动流量调节阀，包括壳体和阀板，壳体是由三面平板连接而成，壳体内设有可调节通风窗口和固定通风窗口，可调节通风窗口处设有具有曲线形状通风孔的圆弧形通风板，圆弧形通风板与阀板配合实现阀体的总通风面积随风压自动调节，固定通风窗口通过人为设定挡风板的位置调节通风面积；可调节通风窗口的阀板底部边缘与圆弧形通风板的内侧壁保持微小距离但不接触，阀板受气流和扭簧共同作用沿圆弧形通风板圆周方向往复运动实现阀体的总通风面积自动调节从而控制通过流量阀的气体流量。本发明结构简单，体积小，能够在料层阻力变化较大的情况下保持篦冷机各块篦板的通风量恒定不变，避免气流短路、局部过热等不良现象。

技术领域

本发明属于水泥工业篦式冷却设备技术领域，特别是涉及一种扭簧弹力式自动流量调节阀。

背景技术

篦冷机是新型干法水泥生产线的关键设备之一，承担着高温熟料冷却和输送的任务，在冷却高温熟料的同时还需要回收熟料携带的大量热焓，其运行性能的好坏直接影响到水泥熟料的产质量、烧成系统热耗以及整条生产线的运转率。

水泥回转窑内的熟料卸落到篦冷机的篦床上，而熟料本身粒径分布范围较大，形状复杂，在不同粒径颗粒离析作用影响下，会导致篦床上熟料厚度和粒度分布严重不均。熟料厚度及孔隙率的大范围波动，会导致熟料层阻力的巨大差异。另一方面，目前的篦冷机往往采用少数风机、大风室供风的方式，若不对每块篦板的供风加以调节，势必引起部分篦板的通风量偏大而另外一些篦板的通风量较小，这不仅影响熟料的冷却效果和热回收率，还有可能在料层上形成“红河”现象。因此，有必要对每块篦板的通风量进行自调节，采用调节阀进行阻力平衡，以保证冷却风的流量均衡稳定，不随料层阻力的变化而变化。

目前已有的篦冷机流量阀有重力式和弹力式等类型，重力式流量阀的优点在于维护少，受粉尘的影响小、机械变形可能性低等，但已有的重力式流量阀往往体积较大，调节范围较窄，且配重块重量较大，不易安装。弹力式流量阀相比重力式流量阀优势在于体积较小，调节范围较大，安装方便等，但存在弹簧疲劳损失的问题，长期使用会逐渐失效。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种扭簧弹力式自动流量调节阀，该流量调节阀利用扭簧转轴与圆周运动的阀板相结合，利用阀板的转动控制通风窗口的面积大小从而实现通过阀体的气体流量控制。

本发明是这样实现的，一种扭簧弹力式自动流量调节阀，包括壳体和阀板，所述壳体是由三面平板连接而成，所述壳体顶端与连接法兰连接并固定在篦床下方，所述壳体内设有可调节通风窗口和固定通风窗口，所述可调节通风窗口处设有具有曲线形状通风孔的圆弧形通风板，所述圆弧形通风板与阀板配合实现阀体的总通风面积随风压自动调节，所述固定通风窗口通过人为设定挡风板的位置调节通风面积。

优选的，所述可调节通风窗口包括圆弧形通风板、阀板轴、扭簧及阀板，所述圆弧形通风板的两端与壳体连接，所述圆弧形通风板的圆心和阀板轴的轴心重合，所述阀板轴的两端固定在壳体上，所述扭簧套设在阀板轴上，所述阀板与扭簧同轴设置并与扭簧相接触，阀板转动同时带动扭簧转动，阀板底部边缘与圆弧形通风板的内侧壁保持微小距离但不接触，阀板受气流和扭簧共同作用沿圆弧形通风板圆周方向往复运动实现阀体的总通风面积自动调节从而控制通过流量阀的气体流量。

优选的，所述固定通风窗口位于圆弧形通风板的一侧，所述固定通风窗口包括挡风板、挡风板转轴、若干个挡风板固定孔，所述挡风板的顶端通过挡风板转轴转动连接在壳体上，所述挡风板可绕挡风板转轴转动不同角度，并通过穿过挡风板固定孔的紧固件将挡风板固定在不同位置，以调节通过固定通风窗口的通风面积，从而调节总通风面积。

优选的，所述圆弧形通风板上、及位于可调节通风窗口处的所述壳体的两个侧面分别设有按照阀板受力平衡计算得到的一定曲线形状的通风孔一和通风孔二，使阀板运动到不同位置得到不同的通风面积。

进一步优选的，所述通风孔一和通风孔二的曲线计算方法如下：