[发明专利]一种锂离子电池制作系统

说明书

本发明涉及一种锂离子电池制作系统，包括底板、绕卷装置和收集框，底板上端均匀安装有绕卷装置，绕卷装置下方设置有收集框，收集框安装在底板上。本发明可以解决现有的设备在针对锂离子电池进行绝缘层封装时，不能确保绝缘层处于张紧状态，从而降低了锂离子电池绝缘层绕卷的紧密性，降低了锂离子电池绝缘层绕卷的牢固性，同时，不能采用多工位的工作方式对绝缘层进行封装，从而降低了绝缘层封装的效率，并且，不能在绝缘层绕卷后进行抚平处理，绕卷后的绝缘层易存在汽包，从而降低了锂离子电池绕卷后的光滑性等问题。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂离子电池制作系统。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池由日本索尼公司于1990年最先开发成功，锂离子电池具有能量密度大、平均输出电压高、自放电小、没有记忆效应、循环性能优越、可快速充放电、使用寿命长、有毒有害物质等特点被广泛应用于电子产品、交通运输、生活家电等领域。

目前，现有的设备在针对锂离子电池进行绝缘层封装时，通常存在以下不足：1、现有设备在绝缘层绕卷时不能确保绝缘层处于张紧状态，从而降低了锂离子电池绝缘层绕卷的紧密性，降低了锂离子电池绝缘层绕卷的牢固性；2、现有的设备不能采用多工位的工作方式对绝缘层进行封装，从而降低了绝缘层封装的效率，并且，不能在绝缘层绕卷后进行抚平处理，绕卷后的绝缘层易存在汽包，从而降低了锂离子电池绕卷后的光滑性。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对锂离子电池进行绝缘层封装时，不能确保绝缘层处于张紧状态，从而降低了锂离子电池绝缘层绕卷的紧密性，降低了锂离子电池绝缘层绕卷的牢固性，同时，不能采用多工位的工作方式对绝缘层进行封装，从而降低了绝缘层封装的效率，并且，不能在绝缘层绕卷后进行抚平处理，绕卷后的绝缘层易存在汽包，从而降低了锂离子电池绕卷后的光滑性等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锂离子电池制作系统，包括底板、绕卷装置和收集框，底板上端均匀安装有绕卷装置，绕卷装置下方设置有收集框，收集框安装在底板上。

所述的绕卷装置包括支撑板、驱动机构、旋转板、夹持机构、承放机构、支撑弹簧、牵引机构和辅助机构，所述的底板上端前后对称安装有支撑板，位于最左侧后方的支撑板上安装有驱动机构，支撑板内端转动连接有旋转板，位于最左侧后方的旋转板通过传动皮带与驱动机构连接，旋转板中部设置有通孔，通孔内部设置有夹持机构，夹持机构安装在支撑板上，旋转板之间设置有承放机构，承放机构通过滑动配合的方式与旋转板内端连接，承放机构右侧与旋转板之间连接有支撑弹簧，承放机构下方设置有牵引机构，牵引机构安装在旋转板上，牵引机构上方设置有辅助机构，辅助机构安装在旋转板内端面上，具体工作时，首先，通过人工的方式将方形锂离子电池放置在夹持机构上，之后，人工将绝缘层绕卷在承放机构上，绝缘层一端与牵引机构连接，牵引机构带动绝缘层移动至锂离子电池下方，牵引机构复位对绝缘层进行抚平挤紧，避免绝缘层封装时出现汽包，最后，人工启动驱动机构，驱动机构通过皮带带动旋转板进行转动，承放机构逐渐进行向内收缩，从而实现锂离子电池绕卷的功能，辅助机构对绕卷后的绝缘层进行抚平处理，从而确保了绝缘层绕卷的紧密性。

所述的驱动机构包括主动带轮和驱动电机，所述的主动带轮通过轴承连接在最左侧后方支撑板上，主动带轮后端连接有驱动电机，驱动电机安装在最左侧后方支撑板上，具体工作时，人工启动驱动电机，驱动电机带动主动带轮进行转动，主动带轮通过传动皮带带动旋转板进行旋转。

所述的夹持机构包括夹持杆、夹持框、夹持块、夹持弹簧和顶杆，所述的夹持杆安装在支撑板内端面上，夹持杆内端安装有夹持框，夹持框呈U型结构，夹持框下壁上端滑动连接有夹持块，夹持块与夹持框下壁之间连接有夹持弹簧，夹持框下端面安装有顶杆，具体工作时，通过人工的方式将锂离子电池放置在夹持框内，夹持框内的夹持块通过夹持弹簧对锂离子电池进行夹紧。