[发明专利]一种雪橇滑板用低合金型钢

说明书

本发明涉及一种雪橇滑板用低合金型钢，包括一种雪橇滑板用低合金型钢，其创新点在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe，一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）制备待铸钢水；2）制胚；3）轧制，本发明中的型钢采用特定的合金元素和配比，对Cr、V、Si、Mn含量进行了调整，增加了型钢的抗磨损能力和延展性，在轧制过程中通过升温、保温和降温的方式，可以确保滑板型钢的整体均匀性、与耐疲劳性。

技术领域

本发明涉及雪橇结构领域，尤其涉及一种雪橇滑板用低合金型钢。

背景技术

雪橇撬板所采用的型钢需要有良好的机械性能，现有技术采用常规的配制，往往会导致型钢产品耐磨性低、韧性不足，这会直接影响雪橇的使用寿命和性能，不利于用户的使用感和安全感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种雪橇滑板用低合金型钢，解决现有技术采用常规的配制导致型钢产品耐磨性低、韧性不足，直接影响雪橇的使用寿命和性能，不利于用户的使用感和安全感的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种雪橇滑板用低合金型钢，其创新点在于：所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～ 1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe。

一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）制备待铸钢水：按照所述的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；

2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；

3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格。

进一步的，所述铁合金为硅铁合金、锰铁合金、钒铁合金和钨铁合金。

进一步的，所述步骤三中的开轧温度为 1150-1255℃，终轧温度为850℃至900℃，然后将轧后产物空冷为室温。

进一步的，所述雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.23％，Cr：1.25％，V：0.2％，Si：1.15％，Mn：0.97％，S：0.02％，Ni：0.35％，余量为Fe。

本发明的优点在于：

本发明中的型钢采用特定的合金元素和配比，对Cr、V、Si、Mn含量进行了调整，增加了型钢的抗磨损能力和延展性，在轧制过程中通过升温、保温和降温的方式，可以确保滑板型钢的整体均匀性、与耐疲劳性。

具体实施方式

一种雪橇滑板用低合金型钢，雪橇滑板用钢的组成为以下质量百分比的化学成分：C：0.21％～0.35％，Cr：1.21％～ 1.47％，V：0.15％～0.25％，Si：0.70％～1.15％，Mn：0.55％～1.27％，S：0.01%～0.03％，Ni：0.2％～0.35％，余量为Fe。

一种雪橇滑板用低合金型钢的制备方法，包括以下步骤：

1）制备待铸钢水：按照的雪橇滑板用钢的组成配比，将高炉铁水和铁合金兑入电弧炉熔炼，得到待铸钢水；

2）制胚：将待铸钢水进行连铸，得到钢坯；

3）轧制：将钢坯进行全连续轧制，轧制成所需规格。

铁合金为硅铁合金、锰铁合金、钒铁合金和钨铁合金。

步骤三中的开轧温度为 1150-1255℃，终轧温度为850℃至900℃，然后将轧后产物空冷为室温。