[发明专利]一种用于塑料粉末的加工工艺在审
| 申请号: | 202011169406.4 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN112358735A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 徐家安;蓝文贤;郭兴知 | 申请(专利权)人: | 厦门谦益塑粉有限公司 |
| 主分类号: | C08L101/00 | 分类号: | C08L101/00;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K5/42;C08K5/54;C08K13/06;C08J3/28;B29B17/00;B29B17/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市集美*** | 国省代码: | 福建;35 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 塑料 粉末 加工 工艺 | ||
1.一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)粉碎处理:
先对回收的废旧塑料进行冲洗,洗去表面的泥污杂质,再经粉碎处理后备用;
(2)酸洗处理:
对步骤(1)处理后的废旧塑料进行酸洗处理,完成后取出备用;
(3)干燥处理:
将步骤(2)处理后的废旧塑料置于干燥箱内进行干燥处理,完成后取出备用;
(4)辐照处理:
对步骤(3)处理后的废旧塑料进行辐照处理,完成后取出备用;
(5)混合熔融挤出处理:
将步骤(4)处理后的废旧塑料以及增强剂共同投入到双螺杆挤出机内,再经过熔融挤出处理后得复合料备用;
(6)切割制粉处理:
对步骤(5)制得的复合料进行切割,随后再利用粉碎机对其摩擦、粉碎处理,完成后取出即得成品塑料粉末。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤(1)中所述冲洗时使用的是去离子水;所述粉碎处理后控制粉碎后物料的颗粒直径为2~6cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤(2)中所述酸洗处理时使用的是质量分数为0.3~0.5%的磷酸溶液。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤(3)中所述干燥处理时控制干燥箱内的温度为80~90℃。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤(4)中所述辐照处理为60Co-γ射线辐照处理,辐照的时长控制为200~220s。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,所述60Co-γ射线辐照处理时的总剂量为100~110kGy。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤(5)中所述增强剂的使用量是废旧塑料总质量的10~15%。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,所述增强剂是由如下对应重量份的物质组成:12~16份十六烷基磺酸钠、1~1.5份紫外线吸收剂、2~4份抗氧化剂、1~2份防霉剂、0.5~1.5份着色剂、6~8份硅烷偶联剂、3~6份塑化剂、5~9份增强填料。
9.根据权利要求8所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,所述增强填料的制备方法包括如下步骤:
1)将凹凸棒土放入到煅烧炉内,以800~880℃的高温煅烧处理45~50min,完成后取出备用;
2)将步骤1)处理后的凹凸棒土浸入到改性液内,超声处理1~1.5h后过滤备用,期间控制超声处理时超声波的频率为900~950kHz;
3)将步骤2)处理后的凹凸棒土放入到温度为70~75℃的烘干箱内,处理2~3h后取出即可。
10.根据权利要求9所述的一种用于塑料粉末的加工工艺,其特征在于,步骤2)中所述的改性液的制备方法具体是:将亚油酸甲酯和甘油按照摩尔比为2.4~2.5:1共同投入到反应釜内,然后加入其总质量3~5%的氢氧化钠、1~3%的氢氧化镁,不断搅拌处理8~10min后,再向反应釜内加入亚油酸甲酯总质量18~22%的壬基酚聚氧乙烯醚,同时将反应釜的温度加热保持为85~88℃,不断搅拌处理1~1.2h后,将反应釜内的温度降至40~45℃,并加入亚油酸甲酯总质量4~7%的大豆卵磷脂、5~8%的壳聚糖、30~35%的去离子水,最后不断搅拌处理2~2.5h后取出即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门谦益塑粉有限公司,未经厦门谦益塑粉有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011169406.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种可自动追踪的照明设备及其照明方法
- 下一篇:香氛机





