[发明专利]一种拟形式齿槽打磨设备

说明书

本发明公开的一种拟形式齿槽打磨设备，包括操控底座，所述操控底座上端面可滑动的设有加工箱，所述加工箱内设有开口向左的加工腔，所述加工腔后侧内壁上转动连接有支撑轴，所述支撑轴的前端固接有转动圆柱，所述转动圆柱内设有开口向前的联动腔，所述联动腔内圆侧壁上前后线性阵列的设有三个拟形打磨系；本发明通过拟形打磨系实现对齿槽轮廓的拟形并对待加工齿轮的齿面进行贴合性的打磨，保证齿槽的每个齿面都能受到相同的打磨效果，滑动的加工箱可对不同的直径的齿轮进行加工，增大了设备的兼容性，打磨时产生的废屑直接吸到废屑腔内，避免打磨时产生的废屑飞到空气环境中造成环境污染。

技术领域

本发明涉及齿轮相关领域，具体为一种拟形式齿槽打磨设备。

背景技术

齿轮生产完毕后需要对齿槽内的毛刺进行打磨，由于齿轮的齿槽呈类三角形形状，传统的齿槽打磨设备对齿槽进行打磨时，无法使齿槽的各个齿面受到均匀的打磨，进而会出现部分齿面的毛刺无法被打磨掉，进而影响齿轮使用时的传动效率，严重时还会影响齿轮的使用寿命；且齿轮的直径受到限制，较大直径的齿轮无法被打磨。

本发明阐述的一种拟形式齿槽打磨设备，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种拟形式齿槽打磨设备，本例的一种拟形式齿槽打磨设备，包括操控底座，所述操控底座上端面可滑动的设有加工箱，所述加工箱内设有开口向左的加工腔，所述加工腔后侧内壁上转动连接有支撑轴，所述支撑轴的前端固接有转动圆柱，所述转动圆柱内设有开口向前的联动腔，所述联动腔内圆侧壁上前后线性阵列的设有三个拟形打磨系，所述拟形打磨系可伸入待加工齿轮的齿槽中对齿槽进行拟形，所述拟形打磨系包括环形阵列的四组拟形打磨组，所述拟形打磨组包括开口朝向所述联动腔的弹簧孔，所述弹簧孔内滑动设有联动滑杆，所述联动滑杆靠近所述联动腔的一端固接有联动滑块，所述联动滑杆远离所述联动腔的一端位于所述转动圆柱外侧并固接有弹性打磨片，所述联动滑块远离所述联动腔的端面与所述弹簧孔内侧壁之间于所述联动滑杆上固连有复位弹簧，所述加工腔前侧内壁上固接有导向杆，所述导向杆上滑动设有滑动杆，所述滑动杆位于所述联动腔内，所述滑动杆上固接有联动球，所述联动球位于两个相邻的所述联动滑块之间，所述联动球可与所述联动滑块配合推动所述弹性打磨片朝远离所述联动腔的方向滑动；所述操控底座内设有开口向上的导向槽，所述导向槽左侧内壁上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的右端位于所述操控底座右侧，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的上端面固接与所述加工箱的下端面上；所述操控底座上端面上于所述加工箱的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆内设有开口向上且左右贯通的放置槽，所述放置槽前后内侧壁之间固接有定位柄，所述定位柄上转动连接有两个夹杆，两个所述夹杆的位置关系呈X形，所述螺纹杆前端面上固接有滑动腔，所述滑动腔位于所述放置槽的前侧，所述螺纹杆上于所述放置槽的下侧螺纹连接有夹紧螺母；将待加工齿轮的齿轮孔穿过夹杆并使得待加工齿轮的位置与定位柄平齐且将待加工齿轮内的键槽与固定键相配合，之后向上旋转夹紧螺母，进而通过夹杆将待加工齿轮夹紧，之后旋转螺纹轴进而通过螺纹滑块带动加工箱向待加工齿轮靠近，并将拟形打磨系伸至待加工齿轮的齿槽内对齿槽的形状进行啮合，转动转动圆柱的同时转动螺纹杆，进而通过螺纹杆带动待加工齿轮转动，进而通过弹性打磨片对每个齿槽进行打磨，并在滑动杆的前后滑动下带动弹性打磨片进行滑动，进而实现对齿槽轮廓的拟形并对待加工齿轮的齿面进行贴合性的打磨，保证每个齿面均可受到打磨。

有益地，所述操控底座内于所述导向槽下侧连通设有电机腔，所述电机腔内设有电机，所述电机位于所述螺纹杆的右侧，所述电机内左右贯穿的动力连接有动力蜗杆，所述动力蜗杆的左端固接有主动锥齿轮，所述螺纹杆下端位于所述电机腔内并固接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述螺纹滑块内设有齿轮腔，所述齿轮腔位于所述螺纹轴的后侧，所述齿轮腔下侧内壁上转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴下端位于所述电机腔内并固接有传动蜗轮，所述传动蜗轮与所述动力蜗杆啮合；启动电机，进而带动动力蜗杆转动，进而通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而带动螺纹杆转动，进而带动待加工齿轮转动，动力蜗杆转动的同时通过传动蜗轮带动蜗轮轴转动，保证动力的持续输出。