[发明专利]一种气雾化金属粉末收集装置

说明书

本发明公开了一种一种气雾化金属粉末收集装置，包括坩埚、雾化室、粉末收集装置和筛分装置，所述坩埚用于熔融金属，所述雾化室设置于坩埚底部，用于将熔融后的金属液雾化成粉末，所述粉末收集装置设置于雾化室和筛分装置之间，用于收集并输送金属粉末并对其进行降温，所述筛分装置用于对金属粉末进行筛分，所述粉末收集装置包括一次风冷室、输粉管、水冷循环系统和二次风冷室，所述一次风冷室设置于雾化室底部。本发明具有如下优点：简化流程，提高生产效率，风冷和水冷配合，三级降温冷却，加快冷却速度，提高冷却效果，方便粉末收集，节省能源。

技术领域

本发明涉及气雾化制备金属粉技术领域，具体是指一种气雾化金属粉末收集装置。

背景技术

气雾化制备的金属粉末具有球形度高、流动性好、氧含量低等诸多优点。经过多年的发展与完善，气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法，进而成为支持和推动新材料研究及发展的重要手段。其基本原理是利用高速气流将液态金属粉碎成小液滴并最终凝固成粉末，气雾化技术的核心是控制气体对金属液体的作用过程，使高速气流的动能最大程度地转化为金属粉末的表面能，并使粉末在后续的飞行过程中凝固冷却。目前，在制备过程中，通常采用风冷或者水冷的方式对金属粉末进行冷却，风冷的冷却效果不佳会导致粉末不容易形成稳定的悬浮态，而水冷通常需要直接接触粉末，需要在冷却后再对粉末进行干燥处理，步骤较为繁琐；同时，当粉末雾化后通常需要单独进行冷却，冷却后在进行筛分操作，过程相对独立，不能形成完整流程步骤，导致生产效率不高，粉末的质量也不高。

发明内容

本申请实施例通过提供一种气雾化金属粉末收集装置，解决了现有技术中制备过程不连贯，冷却效果不好，生产效率低，粉末质量差等问题，实现了方便粉末收集，节省流程，提高冷却效率，使粉末快速冷却，从而提升生产效率和粉末品质。

本申请实施例提供了一种一种气雾化金属粉末收集装置，包括坩埚、雾化室、粉末收集装置和筛分装置，

所述坩埚用于熔融金属，

所述雾化室设置于坩埚底部，用于将熔融后的金属液雾化成粉末，

所述粉末收集装置设置于雾化室和筛分装置之间，用于收集并输送金属粉末并对其进行降温，

所述筛分装置用于对金属粉末进行筛分，

所述粉末收集装置包括一次风冷室、输粉管、水冷循环系统和二次风冷室，

所述一次风冷室设置于雾化室底部，

所述输粉管一端连接于一次风冷室，另一端连接于二次风冷室，

所述水冷循环系统包括水冷夹套、进水管、出水管和循环箱体，所述水冷夹套套设于输粉管上，所述水冷夹套通过进水管和出水管连接于循环箱体，

所述一次风冷室内部设有气膜发生器，用于输送气流并调整气体流量大小和气流方向，

所述气膜发生器底部两侧设有挡板，用于阻挡金属粉末向上移动，

所述循环箱体设置于二次风冷室一侧，用于冷却并循环散热用的水，

所述循环箱体内部设有水轮机、冷却塔、过度池和冷水池，

所述水轮机进水口连接于出水管，出水口连接于冷却塔，

所述冷却塔出水口连接于过度池，用于冷却循环水，

所述过度池通过溢流通道连接于冷水池，

所述水轮机上设有伸入二次风冷室内的传动轴，

所述二次风冷室内设有连接于传动轴的散热风扇，用于散热，

所述二次风冷室底部通过软管连接于筛分装置。