[发明专利]一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置

说明书

本发明公开了一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置，包括支撑架，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定设置第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的一侧固定设置有传送辊轮，所述传送辊轮上设置有输送带，所述输送带的外侧间隔均匀的设置有若干组固定扣，所述输送带底端的每组固定扣上均挂设有酸洗机构，所述输送带的下方中间位置设置有酸洗池，所述回收池的上端一侧烘干机构。本发明利用输送带带动酸洗箱轮流进入到酸洗池中进行抛光处理，将铜合金复合材料排列在酸洗箱中能够防止铜合金复合材料堆积、挤压，对铜合金复合材料的抛光效果更好。

技术领域

本发明涉及铜合金表面清理技术领域，具体为一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置。

背景技术

铜及铜合金产品及零件，在常温下其表面能与空气中的氧生成氧化物，经过加工（退火、高温弯制、焊接等）热处理高温下更容易氧化，会生成一层较厚而致密的氧化皮，给后续工序加工、使用带来很大困难。传统的方式是对铜及铜合金进行酸洗，达到除去氧化层的目的。利用化学处理试剂，对于高温氧化皮、铜锈具有渗透、松散、软化、清洗作用。铜化学抛光是在铜及其合金表面进行的一种环保型抛光工艺，经过化学抛光后铜表面非常光滑光亮，尽显铜本色，甚至可以使铜表面产生镜面反射。铜化学抛光液维护方便、操作安全、无有害气体逸出,是一种理想的铜及其合金表面化学抛光工艺。

在对铜及铜合金零件进行化学抛光时，针对一些批量化零部件生产企业，其铜及铜合金零件数量较多，化学抛光时将铜合金复合材料放在酸洗中相互堆积、挤压，容易造成局部接触面清洗不干净，而且人们捞取铜合金复合材料时容易沾染酸洗液，对人体造成一定的伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高性能铜合金复合材料表面氧化皮处理装置，包括支撑架和固定设置在支撑架一侧的安装板，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴上固定设置第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮的一侧固定设置有传送辊轮，所述传送辊轮上设置有输送带，所述输送带的外侧间隔均匀的设置有若干组固定扣，所述输送带底端的每组固定扣上均挂设有酸洗机构，所述输送带的下方中间位置设置有酸洗池，所述酸洗池的上端两端均设置有通槽，所述酸洗池的一侧设置有回收池，所述回收池的上端一侧烘干机构。

在一个优选的实施方式中，所述酸洗机构包括有酸洗箱和U型板，所述酸洗箱的前侧铰接设置有箱门，所述酸洗箱的内部左右两端均固定设置有透气隔板，两个所述透气隔板之间间隔均匀的设置有若干个放置板，所述放置板的上表面间隔均匀的设置有若干个夹持板，相邻两个所述夹持板之间放置有铜合金复合材料，所述酸洗箱内部位于两个透气隔板相互远离的一端均设置有连接杆，所述连接杆的顶端穿过酸洗箱的顶端侧壁，并固定连接设置于酸洗箱上端的挂钩，两个所述连接杆之间固定设置有支撑板，所述支撑板的上端转动设置有第一齿轮，所述酸洗箱的顶端中间位置转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿过支撑板与第一齿轮螺纹连接，所述U型板固定架设在输送带的中间位置，所述U型板的内侧一端设置有第一齿条，所述U型板的内侧另一端设置有第二齿条。

在一个优选的实施方式中，所述输送带上每组固定扣之间的中间位置均设置有通孔，所述螺纹杆的顶端穿过通孔设置。

在一个优选的实施方式中，所述第一齿轮与第一齿条和第二齿条均位于同一水平高度上，且所述第一齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述第一齿轮的底端两侧均安装有滚珠，所述滚珠滚动设置在支撑板上表面的环形槽中，所述螺纹杆滑动设置在支撑板上。

在一个优选的实施方式中，所述支撑板的底端两端均固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端设置在酸洗箱的上端。