[发明专利]一种油气井压裂用完全可降解暂堵塞及其制备方法在审
| 申请号: | 202011167276.0 | 申请日: | 2020-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN111997560A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
| 发明(设计)人: | 李振华;崔长海;卡杰特·瓦列里·弗拉基米尔维奇;李宇超;杨建峰 | 申请(专利权)人: | 山东科兴化工有限责任公司 |
| 主分类号: | E21B33/12 | 分类号: | E21B33/12;E21B43/26;D01F8/14;D01F1/10 |
| 代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯玉山 |
| 地址: | 257300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油气 井压裂 用完 降解 堵塞 及其 制备 方法 | ||
1.一种油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,包括如下重量份的组分:
聚乙醇酸 80.0-100.0
聚(L-丙交酯-ε-己内酯) 2.0-6.0
聚已内酯 30.0-50.0
二氧化硅 0.5-2.0
增韧剂 1.0-10.0
阻水剂 1.0-10.0
油酸酰胺 0.1-1.0
淀粉 10.0-30.0
壳聚糖 1.0-5.0。
2.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述聚乙醇酸为平均粒径1-5mm的颗粒,熔点为180-250℃,重均分子量为4-12万或20-30万,熔融指数为0.5-50g/10min。
3.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述聚(L-丙交酯-ε-己内酯)的重均分子量为20-50万,其ε-己内酯单元摩尔百分比为20%~25%。
4.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述聚已内酯的重均分子量为10-20万。
5.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述增韧剂是纳米方解石、纳米滑石粉和亚纳米脂肪酸稀土盐按35~45∶13~18∶ 2~3重量份组配而成。
6.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述阻水剂是为蜂蜡、鲸油、牛油、羊毛蜡中的一种或两种以上的组合,或者棕榈蜡、花生油、大豆油、环氧大豆油中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的油气井压裂用完全可降解暂堵塞,其特征在于,所述淀粉是玉米淀粉、大豆淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉中的一种或两种以上的组合。
8.权利要求1-7任一项所述油气井压裂用完全可降解暂堵塞的制备方法,其特征在于,包括步骤如下:
(1)将聚乙醇酸、聚(L-丙交酯-ε-己内酯)和聚己内酯混合后,粉碎得到平均粒径50~100μm的颗粒,并混合均匀,形成主料;
(2)将二氧化硅、增韧剂、阻水剂、油酸酰胺、淀粉、壳聚糖研磨粉碎,并混合均匀,形成辅料;
(3)将主料和辅料混合均匀,将混合物加入螺杆挤出机进行熔融共混,挤出、造粒,得到共混颗粒;
(4)将共混颗粒干燥,之后进行熔融纺丝,冷却后进行上油、牵伸、卷绕处理,得到聚乙醇酸纺丝;
(5)利用纺织机将步骤(4)中的聚乙醇酸纺丝进行纺织生成聚乙醇酸复合线;
(6)利用编织机对步骤(5)生产的聚乙醇酸复合线进行编织,制作出一定粗细尺寸的聚乙醇酸线头;
(7)根据射孔孔径的大小,裁剪成两端各带一定长度编织线的聚乙醇酸线头,每端编织线的长度为聚乙醇酸线头粗细尺寸的1-3倍;
(8)对步骤(7)裁剪出来的两端各带10-30mm编织线的聚乙醇酸线头,进行烘干、包装以及储存,即得到所述油气井压裂用完全可降解暂堵塞。
9.根据权利要求8所述油气井压裂用完全可降解暂堵塞的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中螺杆挤出机挤出的温度为240±10℃,螺杆的转速为300±10rpm;所述步骤(4)中熔融纺丝的温度为220-260℃,牵伸的倍数为2-6倍,牵伸的温度为60-100℃,卷绕的速度为800-2000m/min;所述步骤(8)烘干的温度设置为35-40℃。
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