[发明专利]一种回转窑润滑油脂废气回收装置

说明书

本发明公开了一种回转窑润滑油脂废气回收装置，涉及还原钛生产设备技术领域，包括支撑底架及固定架设于支撑底架上侧的回收罩；回收罩内侧正对滚圈处设置有密封部，密封部下侧与滚圈抵接并围成封闭空间；回收罩内邻近密封部处设置有负压腔，负压腔通过管路与风机相连进而形成负压空间；密封部上开设有若干连通负压腔的排气孔，而回收罩上还设置有用于控制排气孔启闭的排气控制组件。本发明提供了工作稳定，能够延缓润滑油脂挥发，可充分回收废气，满足环保需求，有助于人员身体健康的一种回转窑润滑油脂废气回收装置。

技术领域

本发明涉及还原钛生产设备技术领域，尤其涉及一种回转窑润滑油脂废气回收装置。

背景技术

还原钛是生产电焊条的主要辅料之一，其工业生产方法主要是馒头窑还原法、隧道窑还原法和回转窑还原法。

在利用回转窑生产还原钛的过程中，为保证回转窑窑体稳定匀速运转，需要在回转窑与托轮接触的滚圈外表面会涂覆一定的润滑油脂。但是，由于窑体温度较高，托轮与滚圈之间摩擦也会生热；回转窑上的润滑油脂受热挥发会产生一定的有毒有害的气体。针对这部分废气，目前厂家没有太好的回收和净化方案，既不利于环保，也不利于现场工作人员的身体健康，亟待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种回转窑润滑油脂废气回收装置，利用密封部及负压腔，充分回收润滑油脂挥发所产生的的废气，提高环保效果，保障工作人员身体健康。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转窑润滑油脂废气回收装置，包括支撑底架及固定架设于支撑底架上侧的回收罩；所述回收罩内侧正对滚圈处设置有密封部，所述密封部下侧与滚圈抵接并围成封闭空间；所述回收罩内邻近密封部处设置有负压腔，所述负压腔通过管路与风机相连进而形成负压空间；所述密封部上开设有若干连通负压腔的排气孔，而所述回收罩上还设置有用于控制排气孔启闭的排气控制组件。

通过采用上述技术方案，在回转窑转动过程中，密封部与滚圈之间围成封闭空间，防止润滑油脂挥发后四处流动；由于负压腔内为负压空间，在排气控制组件控制排气孔开启后，上述封闭空间中的空气会流入负压腔，进而通过风机回收至配套的净化系统，实现润滑油脂废气的自动回收。通过这种方式，保证润滑油脂挥发所产生的废气能够得到充分的回收，减少空气污染，并保障现场工作人员的身体健康。

本发明进一步设置为：所述密封部包括两组平行间隔固定于回收罩内壁上的弧形隔板，所述弧形隔板下侧固定有用于抵接滚圈边缘的弧形密封件；所述密封部还包括两块分别固定于弧形隔板弧线方向两侧的端板，所述端板下侧转动设置有用于抵接滚圈的密封滚轴。

本发明进一步设置为：所述负压腔设有两组，两所述负压腔对称设置于密封部的相对两侧。

本发明进一步设置为：所述密封部上设置有冷却夹层；所述冷却夹层的相对两侧分别设置有冷却进气口和冷却出气口，所述冷却出气口与风机相连。

通过采用上述技术方案，工作中，在风机的作用下，冷却夹层的空气持续流动；在空气流动过程中，会持续带走密封部表面的热量，从而对密封部实现持续降温，有助于延缓滚圈表面润滑油脂的挥发。同时，由于空气在冷却夹层中流动，不会影响密封空间内部的空气流动，避免空气流动过快而间接加速润滑油脂的挥发。

本发明进一步设置为：所述负压腔顶部设置有废气回收口；所述负压腔内侧顶部还固定架设有吸风板，所述吸风板上均匀设置有若干吸风口。

通过采用上述技术方案，通过在负压腔内设置吸风板，并在吸风板上均匀设置若干吸风口，确保负压腔内的空气能够充分排走。

本发明进一步设置为：所述吸风板下侧平行间隔设置有过滤片；所述过滤片在负压腔内呈插接设置。

通过采用上述技术方案，在排气的过程中，过滤片能够对排出的空气实现初步过滤和净化，去除部分固体颗粒物。