[发明专利]一种可视化碳酸盐岩微观渗流模型及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 202011166611.5 | 申请日: | 2020-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN112414913B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
| 发明(设计)人: | 刘月田;李松琦;薛亮;柯文丽;菅长松 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
| 主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08;G01N13/04 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 刘鑫;韩蕾 |
| 地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可视化 碳酸盐 微观 渗流 模型 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种可视化碳酸盐岩微观渗流模型的制备方法,其包括以下步骤:
准备实际碳酸盐岩岩心的孔隙结构图案;
切割冰洲石获得两块相同尺寸的冰洲石薄片,分别作为底板和面板;切割冰洲石的切割方向垂直于冰洲石解理面的方向,切割获得的冰洲石薄片的厚度为1.5~2mm;
在底板表面上标出涂胶区域和孔隙网络区域;
将孔隙结构图案复刻至底板表面的孔隙网络区域并刻蚀孔道结构;
在底板表面上刻蚀与孔道相连通的进样口和出样口,同时对应面板上预留进样口和出样口的通道;
将底板表面上的涂胶区域涂胶后,通过面板覆盖底板,固化后得到可视化碳酸盐岩微观渗流模型。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,采用光刻技术将孔隙结构图案复刻至底板表面的孔隙网络区域。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,刻蚀孔道结构的方法包括:
取经过复刻孔隙结构图案的底板,在底板除孔隙结构图案外的表面进行蜡封,然后将底板浸渍酸液中进行刻蚀孔道,然后取出底板,除蜡,超声清洗晾干。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其中,所述酸液是由盐酸、硫酸和水复配获得,所述盐酸、所述硫酸和所述水的体积比为1:1:(34.5~40)。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,浸渍的时间为15~20h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在底板表面上的涂胶区域涂胶所采用的胶水为光学UV胶水。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,涂胶固化后的胶层厚度控制为3~5μm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其中,采用UV灯照射固化,待胶液完全凝固后完成固化操作。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其中,固化的时间不少于30min。
10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备获得的可视化碳酸盐岩微观渗流模型。
11.权利要求10所述可视化碳酸盐岩微观渗流模型在研究碳酸盐岩油藏注水开发微观渗流规律中的应用。
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