[发明专利]一种高强度结构用低合金高强度钢板锻件及锻造方法在审
申请号: | 202011165944.6 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112281064A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 陈杰华;刘国强;高俊光;邵新波;樊周强;魏靖奇;左丽萍;张文琦;高宇 | 申请(专利权)人: | 郑州煤机智能工作面科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/54;C22C38/50;C22C38/48;C21D8/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
地址: | 451162 河南省郑州市航空港区华*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 结构 合金 钢板 锻件 锻造 方法 | ||
1.一种高强度结构用低合金高强度钢板锻件,其特征在于,包括以下重量百分比的配方成分:
C0.12-0.21%、Si0.20-0.35%、Mn0.45-0.70%、Cr0.85-1.20%、Ni1.20-1.50%、Mo0.45-0.60%、B0.001-0.005%、Nb≤0.06%、Ti0.01-0.10%、P≤0.020%、S≤0.010%,余量为Fe;
碳当量为CE,且CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.68%。
2.根据权利要求1所述的高强度结构用低合金高强度钢板锻件,其特征在于,包括以下重量百分比的配方成分:
C0.57%、Si0.95%、Mn0.55%、Cr0.95%、Ni1.35%、Mo0.52%、B0.003%、Nb0.04%、Ti0.06%、P0.015%、S0.008%,余量为Fe。
3.一种锻造如权利要求1-2任意一项所述的高强度结构用低合金高强度钢板锻件的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、冶炼:
根据锻件的配方成分,将配方原料投入熔炼炉内,进行熔炼,得到钢液,将钢液浇注到模具内,凝固,形成钢锭,且所述钢锭为镇静钢;
S2、切除钢锭底部和冒口,下料,获得钢坯;
S3、将钢坯装入炉中,初次保温,升温至始锻温度,二次保温,锻造,获得锻件毛坯;
S4、热处理:锻件毛坯依次经过正火、一次回火、淬火和二次回火处理,得到锻件。
4.根据权利要求3所述的锻造方法,其特征在于,所述步骤S2中,将钢锭的底部切除7-10%,冒口切除52-30%。
5.根据权利要求3所述的锻造方法,其特征在于,所述步骤S3中,将钢坯装入炉温不超过850℃的炉中,初次保温,以不大于100℃/h的升温速度,升至始锻温度1200-1240℃,二次保温,锻造,终锻温度不低于800℃。
6.根据权利要求5所述的锻造方法,其特征在于,初次保温时间不低于2h,设定二次保温时间为t,则t≥(1-1.2)×Dmin/mm,其中,D表示钢坯的有效厚度。
7.根据权利要求6所述的锻造方法,其特征在于,所述步骤S3中,锻造比≥4。
8.根据权利要求3所述的锻造方法,其特征在于,所述步骤S4中,正火温度为900-950℃,出炉空冷至室温,一次回火温度为500-650℃,出炉空冷至室温,淬火加热温度为890±10℃,淬火液冷却,淬火介质浓度为6-10%,淬火介质温度为30-40℃,二次回火温度为640±10℃,出炉空冷至室温。
9.根据权利要求8所述的锻造方法,其特征在于,淬火加热保温时间按锻件有效厚度0.5h/inch计算,二次回火保温时间为淬火加热保温时间的1.5-2倍。
10.根据权利要求9所述的锻造方法,其特征在于,所述锻件的微观组织为回火索氏体,且锻件的奥氏体晶粒度大于5级。
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