[发明专利]锦纶6消光黑色丝的制备方法

说明书

本发明公开了一种锦纶6消光黑色丝的制备方法，属于纺织工艺技术领域，该制备方法将全消光锦纶6切片和黑色母粒分别在一定参数条件下进行深冷处理，得到的全消光锦纶6粉体和黑色母粒粉体混合置于氮气环境中进行干燥，再依次经熔融纺丝、冷却、上油、牵伸和卷绕成形，制备得到锦纶6消光黑色丝。该锦纶6消光黑色丝的制备方法，通过将全消光锦纶6切片和黑色母粒在极低温下被粉碎，混合后在进行烘干能够有效避免水分造成可纺性变差，断头增加的问题，混合后二者分散性更加，在后续形成熔体后的流变性能较处理前更变好，最终所得黑色丝能够达到无亮点的全消光效果，同时具有良好的可纺性和纤维性能。

技术领域

本发明属于纺织工艺技术领域，具体涉及一种锦纶6消光黑色丝的制备方法。

背景技术

锦纶(Polyamide，简称PA)又称尼龙，是世界上出现的第一种合成纤维，其基本组成物质是通过酰胺键连接起来的脂肪族聚酰胺。根据所用二元胺和二元酸的碳原子数不同，或根据缩聚或开环的单元结构所含碳原子数目，可得到不同的锦纶产品，通过名称后的数字区别。如锦纶6、锦纶66、锦纶610等。目前使用锦纶6在进行纺丝、纺织后存在消光度不足无法达到全消光的问题，即使通过添加消光剂和替换使用高质量的锦纶6全消光切片为原料，也无法解决上述问题，由于无法满足下游消费的需求，成为了困扰许多厂商急于解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种解决锦纶6消光黑色丝制备过程中无法达到全消光效果的问题的锦纶6消光黑色丝的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：锦纶6消光黑色丝的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将全消光锦纶6切片和黑色母粒分别进行深冷处理，深冷处理的介质为液氮，深冷处理的温度为恒温-150℃～-196℃，深冷处理的时间为1-2h，深冷处理的降温速度为2-4℃/min；

步骤2、深冷处理后的全消光锦纶6切片和黑色母粒回温至10-15℃，回温速度为6-10℃/min，得到全消光锦纶6粉体和黑色母粒粉体；

步骤3、将步骤2所得全消光锦纶6粉体和黑色母粒粉体混合置于氮气环境中进行干燥，得到水分小于400ppm的混合粉体，干燥的温度为80-100℃；

步骤4、将步骤3所得混合粉体依次经熔融纺丝、冷却、上油、牵伸和卷绕成形，制备得到锦纶6消光黑色丝。

本发明的有益效果在于：本发明提供的锦纶6消光黑色丝的制备方法，通过对全消光锦纶6切片和黑色母粒分别进行深冷处理后，全消光锦纶6切片和黑色母粒在极低温下被粉碎，混合后在进行烘干、混合使得其分散性更加，同时在后续形成熔体后的流变性能较处理前更变好，最终所得黑色丝能够达到无亮点的全消光效果，同时具有良好的可纺性和纤维性能。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

本发明提供一种锦纶6消光黑色丝的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将全消光锦纶6切片和黑色母粒分别进行深冷处理，深冷处理的介质为液氮，深冷处理的温度为恒温-150℃～-196℃，深冷处理的时间为1-2h，深冷处理的降温速度为2-4℃/min；

步骤2、深冷处理后的全消光锦纶6切片和黑色母粒回温至10-15℃，回温速度为6-10℃/min，得到全消光锦纶6粉体和黑色母粒粉体；

步骤3、将步骤2所得全消光锦纶6粉体和黑色母粒粉体混合置于氮气环境中进行干燥，得到水分小于400ppm的混合粉体，干燥的温度为80-100℃；

步骤4、将步骤3所得混合粉体依次经熔融纺丝、冷却、上油、牵伸和卷绕成形，制备得到锦纶6消光黑色丝。