[发明专利]一种除锈防锈的激光清洗机有效
| 申请号: | 202011165409.0 | 申请日: | 2020-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN112170383B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
| 发明(设计)人: | 宋德利 | 申请(专利权)人: | 圣同智能机械设备(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B08B5/04 | 分类号: | B08B5/04;B08B7/00;B08B13/00;B08B15/04 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 王前程 |
| 地址: | 201403 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除锈 防锈 激光 清洗 | ||
本发明公布了一种除锈防锈的激光清洗机,包括外壳,所述外壳内设有作为加工除锈工作场地的一号空腔,所述一号空腔左壁内设有向右延伸至本发明外的一号通孔,所述二号空腔前壁上固设有一号电机并且所述一号电机后侧面安装有向前延伸与所述一号空腔后壁转动连接的一号转动轴,所述一号转动轴位于所述一号通孔稍右侧处,本发明的有益效果是:本发明能够对钢材进行激光除锈,使钢材再生易于再利用;本发明集成了光纤激光器的水冷装置、除尘装置、降温装置,减少了金属扬尘对工作人员的身体损伤并且能够使钢材表面快速降温使之易于进行防锈处理;本发明的涂油装置能够根据钢材的形状调整出油量,减少了防锈油的损耗。
技术领域
本发明涉及废旧钢材重生领域,具体为一种除锈防锈的激光清洗机。
背景技术
激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应的优点,特别适用于废旧钢材的铁锈去除,但是激光清洗铁锈过程中容易出现扬尘,其会对工作人员的身体健康产生影响,并且经过激光清洗的钢材表面温度非常高,难以第一时间进行防锈处理,容易造成二次锈蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除锈防锈的激光清洗机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种除锈防锈的激光清洗机,包括外壳,所述外壳内设有作为加工除锈工作场地的一号空腔,所述一号空腔左壁内设有向右延伸至所述外壳外的一号通孔,二号空腔前壁上固设有一号电机,并且所述一号电机后侧面安装有向前延伸与所述一号空腔后壁转动连接的一号转动轴,所述一号转动轴位于所述一号通孔稍右侧处,位于所述一号空腔右壁内设有向右延伸至所述外壳外的二号通孔,位于所述二号通孔稍左侧的所述一号空腔前后壁内转动连接有二号转动轴,所述一号转动轴与所述二号转动轴相互平行连接有传送带,位于所述一号转动轴右侧的所述一号空腔前后壁内固设有一号固定板,所述一号固定板上侧的所述一号空腔前后壁内滑动连接有一号滑块,所述一号滑块与所述一号固定板之间由两根一号弹簧连接,位于所述一号固定板上侧设有能够控制所述一号电机的一号传感器,位于所述一号空腔上侧设有三号空腔,所述三号空腔底壁内设有向下延伸至所述一号空腔内的水冷块,所述水冷块下侧设有被所述一号传感器控制通电的能够进行激光清洗的光纤激光器,位于所述三号空腔左侧设有四号空腔,所述四号空腔后壁上设有离心式风机,位于所述外壳上侧设有自来水管道,所述自来水管道向下延伸进入所述二号空腔内并且位于所述自来水管道内设有一号球阀,所述三号空腔右侧面的下侧设有向右延伸一定距离后向下延伸至所述一号空腔内的一号导管,所述一号导管末端设有能够让水形成帘幕洒向位于一号空腔内传送带上的水帘装置,位于所述一号导管内设有由一号传感器控制的二号球阀,位于所述自来水管道右侧的所述三号空腔顶壁内设有最终向下延伸至所述一号空腔内的二号导管,位于所述一号空腔内的所述二号导管位于所述一号导管右侧,位于所述一号导管与所述二号导管之间的所述一号空腔顶壁内铰接有刮水板,所述刮水板斜向放置并且与所述一号空腔顶壁通过二号弹簧连接,位于所述水帘装置与所述刮水板下侧的所述一号空腔底壁内设有向下延伸至所述外壳外的三号通孔,所述三号通孔下侧接向排污管道,位于所述二号导管右侧的所述一号空腔上侧设有装有防锈油五号空腔,所述五号空腔内设有能够根据钢材形状进行省油涂刷的刷油装置,位于所述五号空腔顶壁内设有向上延伸至所述外壳外作为防锈油入口的注油孔。
可选的,所述二号空腔内设有水位控制传感器,其可以监测水位并控制一号球阀的开关使二号空腔内的水含量保持恒定。
可选的,所述二号导管内设有电阻丝。
可选的,所述离心式风机包括机体,所述机体内设有由电机驱动的扇叶,位于所述机体下侧设有向下延伸至所述一号空腔内的三号导管,所述三号导管位于所述一号空腔内向右延伸朝向所述光纤激光器的工作位置作为进风口,位于所述机体右侧连通设有向右延伸至所述三号空腔内的四号导管,所述四号导管位于所述水位控制传感器的下侧并且其内设有单向阀。
可选的,所述水帘装置包括设于所述一号空腔前后壁内的水帘仓,所述水帘仓内设有六号空腔,所述二号导管向下延伸至所述六号空腔内,位于所述六号空腔底壁内设有若干个向下延伸至所述一号空腔内的四号通孔。
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