[发明专利]一种使用TS冷接法连接的PVC管自动削角装置

说明书

本发明公开了一种使用TS冷接法连接的PVC管自动削角装置，包括削角装置总成以及设于所述削角装置总成中的主工作箱体，所述主工作箱体中固定设有夹紧旋转总成腔，所述夹紧旋转总成腔中设有管材旋转装置，所述管材旋转装置包括固定设于所述主工作箱体前端面上的主工作电机，所述主工作箱体前壁上固定设有齿轮传动口，本发明需要削角的PVC管材放在输送台上，夹紧机构将管材稳定夹紧后，启动削角轮机构，调节磨轮与管材端口的距离，精准预留管材厚度三分之一，然后启动管材旋转装置，旋转电机通过带动齿轮旋转使PVC管材旋转的同时联动棘轮链传动，使削角轮高速旋转，从而对管材实现高效率削角，解决了因人工角度找不准、管材多导致效率低的问题。

技术领域

本发明涉及一种使用TS冷接法连接的PVC管自动削角装置，主要涉及PVC管技术领域。

背景技术

PVC的要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二；PVC管材因管线连接条件与需求不同，连接方法主要有三种：1.TS冷接法；2.活套连接法；3.法兰连接法。在使用TS冷接法过程中，一般需要将PVC管端口进行三十度削角处理，这一过程都是由人工进行打磨，如果遇到大批量需要连接的管材时，工作效率跟不上，同时削角的质量无法保证，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用TS冷接法连接的PVC管自动削角装置，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种使用TS冷接法连接的PVC管自动削角装置，包括削角装置总成以及设于所述削角装置总成中的主工作箱体，所述主工作箱体中固定设有夹紧旋转总成腔，所述夹紧旋转总成腔中设有管材旋转装置，所述管材旋转装置包括固定设于所述主工作箱体前端面上的主工作电机，所述主工作箱体前壁上固定设有齿轮传动口，所述主工作电机左端动力连接设有主工作旋转轴，所述主工作旋转轴上固定设有电机主齿轮，所述夹紧旋转总成腔前后壁间旋转连接设有第一齿链轴、第二齿链轴和第三齿链轴，所述第一齿链轴与所述主工作旋转轴上传动设有传动带，所述第一齿链轴上固定设有设有所述传动带右侧的第一齿链传动轮，所述第二齿链轴上固定设有第二齿链传动轮，所述第三齿链轴上固定设有第三齿链传动轮，所述第三齿链轴、所述第二齿链轴与所述第一齿链传动轮上传动设有传动齿链，所述传动齿链上方啮合设有旋转齿轮，所述夹紧旋转总成腔左壁上固定连接设有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴上旋转连接设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述传动齿链啮合传动，所述传动齿轮轴上旋转连接设有固定设于所述第一传动齿轮右侧的第一传动锥齿轮，所述夹紧旋转总成腔后壁上固定连接设有传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴上旋转连接设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合传动，所述夹紧旋转总成腔后壁上旋转连接设有第一传动链轴、第二传动链轴和第三传动链轴，所述第一传动链轴上固定连接设有与所述第二传动锥齿轮啮合的第三传动锥齿轮，所述第一传动链轴上固定设有设于所述第三传动锥齿轮前侧的第一棘齿链传动轮，所述第二传动链轴上固定连接设有第二棘齿链传动轮，所述第三传动链轴上固定连接设有第三棘齿链传动轮，所述第三棘齿链传动轮、所述第二棘齿链传动轮与所述第一棘齿链传动轮上传动连接设有传动棘轮齿链；所述主工作箱体右侧固定设有削角功能墙，所述削角功能墙中固定设有传动工作腔，所述传动工作腔前壁上固定设有削角轮位置调整槽，所述削角轮位置调整槽上下对称设有两个拉绳限位块，所述削角轮位置调整槽中上下滑动设有水平限位轴承，所述水平限位轴承上下端面上固定连接设有削角轮位置调整拉绳，所述削角轮位置调整拉绳贯穿于所述拉绳限位块中，所述削角功能墙上设有削角轮机构，所述削角轮机构包括固定旋转设于所述水平限位轴承中的削角传动轴，所述削角传动轴前后贯穿旋转于所述传动工作腔中，所述削角传动轴上固定连接设有设于所述传动工作腔中的与所述传动棘轮齿链啮合传动的削角传动轮，所述削角传动轴前端固定连接设有削角轮，所述削角功能墙前端面上固定连接设有削角轮调位电机，所述削角轮调位电机前端动力连接设有调位电机轴，所述调位电机轴上固定设有第一拉绳齿链传动轮，所述削角功能墙前端面上固定设有调位传动轴，所述调位传动轴上旋转连接设有第二拉绳齿链传动轮，所述削角功能墙前端面上固定连接设有两个定向轴，所述削角轮位置调整拉绳滑动设于所述定向轴上，所述削角轮位置调整拉绳上固定连接设有与所述第一拉绳齿链传动轮、所述第二拉绳齿链传动轮啮合的拉绳齿链。