[发明专利]一种纺织生产用面料弹性检测装置

说明书

本发明公开了一种纺织生产用面料弹性检测装置，包括固定底座、夹持板、轮齿板、卡杆和刻度尺，所述固定底座上焊接固定有固定板，且固定板内卡合连接有支撑杆，所述连接杆上卡合连接有限位框，且限位框内安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有衔接板，且衔接板的底端卡合连接有限位板，所述限位框上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位板，所述限位板的底端螺钉连接有夹持板。该纺织生产用面料弹性检测装置设置有夹持板，通过转动第一螺纹杆能够带动衔接板在限位框上的限位槽中向下运动，此时限位板能够带动两侧的夹持板同时向中间运动，能够方便快捷的对面料进行夹持固定工作，增加了装置的使用稳定性。

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织生产用面料弹性检测装置。

背景技术

随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，同时随着人们的经济水平不断提高，人们对于纺织面料的质量要求也就不断提高，为了保证布料的伸缩性、延展性和回缩性较好，同时需要保证布料不易变形，手感柔软，在布料制造完成后需要使用检测装置对布料的弹性进行拉伸检测，通过检测了解布料是否满足需要，从而方便对布料进行后续的改进加工。

而现在大多数的纺织生产用面料弹性检测装置存在以下几个问题：

一、在使用弹性检测装置对面料进行检测工作时，为了提高面料的夹持稳定性，大多数的检测装置会使用较为尖锐的零部件对面料进行限位固定工作，在对面料进行拉扯过程中，尖锐零部件的限位部位容易出现撕裂现象，导致面料的弹性强度检测结果不准确；

二、在使用弹性检测装置对面料进行检测过程中，在面料断裂的一瞬间，检测装置不能够较为准确记录面料断裂瞬间的检测数据，检测数据发生偏差会导致检测结果发生误差，进而会导致检测不合格；

三、在使用弹性检测装置对面料进行检测过程中，面料断裂的一瞬间会产生一个急速向上的力，此时检测装置不能够及时停止拉伸运动，不能够保证拉伸长度的检测，进而不能够保证检测数据的准确性。

所以我们提出了一种纺织生产用面料弹性检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织生产用面料弹性检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织生产用面料弹性检测装置不能够对面料进行防护工作，不能够较为准确记录面料断裂瞬间的检测数据，以及不能够及时停止对面料的拉伸运动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用面料弹性检测装置，包括固定底座、夹持板、轮齿板、卡杆和刻度尺，所述固定底座上焊接固定有固定板，且固定板内卡合连接有支撑杆，并且支撑杆的顶端螺钉连接有连接杆，所述连接杆上卡合连接有限位框，且限位框内安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有衔接板，且衔接板的底端卡合连接有限位板，所述限位框上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位板，所述限位板的底端螺钉连接有夹持板，且夹持板上螺钉连接有橡胶垫，所述连接杆上焊接固定有固定弹簧，且固定弹簧的顶端焊接固定在限位框上，所述连接杆上螺栓安装有红外传感器，且连接杆上螺栓安装有检测设备，所述固定板上焊接固定有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮上啮合连接有轮齿板，且轮齿板螺钉连接在支撑杆上，所述圆形齿轮上轴连接有第一线圈，且第一线圈上缠绕有第一连接线，所述第一连接线卡合连接在第一导向轮上，且第一导向轮螺钉连接在固定底座内，所述限位框上栓接有第二连接线，且第二连接线卡合连接在第二导向轮上，并且第二导向轮螺钉连接在连接杆内，所述第二连接线缠绕在第二线圈上，且第二连接线焊接在第二螺纹杆上，并且第二螺纹杆转动连接在支撑杆内，所述第二螺纹杆外设置有固定套杆，且固定套杆卡合连接在支撑杆内，所述固定板内卡合连接有推板，且推板上螺钉连接有卡杆，所述推板上焊接固定有复位弹簧，且复位弹簧的尾端焊接固定在固定板内，所述固定板内卡合连接有卡板，且卡板上焊接固定有拉伸弹簧，所述连接杆上螺钉连接有标头，且标头贴合在刻度尺上，并且刻度尺的底端螺钉连接在固定板上。