[发明专利]一种耐高温石墨质导电材料制备加工方法

权利要求书

1.一种耐高温石墨质导电材料制备加工方法，该制备加工方法采用如下加工机械，该机械包括固定底座（1）、滑移槽（2）、移动板（3）、加工装置（4）和U型架（5），所述的固定底座（1）上端的左右两侧对称开设有滑移槽（2），滑移槽（2）内滑动设置有移动板（3），移动板（3）上设置有加工装置（4），固定底座（1）上端的左右两侧安装有U型架（5）；

所述的固定底座（1）包括固定底板（11）和往复机构（12），固定底板（11）的上端中部安装有往复机构（12）；

所述的加工装置（4）包括矩形孔（41）、安装杆（42）、双向气缸（43）、滑槽（44）、连接弹簧（45）、同步调节机构（46）、加工机构（47）和伸缩杆（48），位于左侧的移动板（3）的上端均匀开设有两个矩形孔（41），矩形孔（41）内滑动设置有安装杆（42），安装杆（42）的左端通过双向气缸（43）连接，双向气缸（43）通过气缸底座安装在左侧移动板（3）的左端，安装杆（42）的右端滑动设置于滑槽（44）内，滑槽（44）开设与右侧移动板（3）的左端，安装杆（42）的右端通过连接弹簧（45）连接，安装杆（42）的下端设置有同步调节机构（46），同步调节机构（46）的下方均匀设置有加工机构（47），加工机构（47）之间通过伸缩杆连接；

所述的U型架（5）包括U型支架（51）、连接板（52）和夹持机构（53），固定底板（11）上端的左右两侧对称安装有U型支架（51），U型支架（51）的上端固定有连接板（52），连接板（52）的上端设置有夹持机构（53）；

所述的同步调节机构（46）包括安装板（461）、限位弹簧（462）、滚轮（463）、通过槽（464）、推进块（465）和限位滑槽（466），安装杆（42）的内侧设置有安装板（461），安装板（461）的左右两端通过限位弹簧（462）与安装杆（42）连接，安装板（461）下端的左右两侧对称转动设置有滚轮（463），安装板（461）的上端开设有通过槽（464），通过槽（464）内均匀滑动设置有推进块（465），推进块（465）的上端与安装杆（42）的下端连接，安装板（461）的下端开设有限位滑槽（466），限位滑槽（466）内均匀设置有加工机构（47）；

所述的加工机构（47）包括安装块（471）、挤进块（472）、压缩弹簧（473）和限位槽（474），限位滑槽（466）内的左右两侧对称滑动设置有安装块（471），安装块（471）的内端中部通过滑动配合的方式安装有挤进块（472），挤进块（472）通过压缩弹簧（473）与安装块（471）连接，安装块（471）的外侧上端对称开设有限位槽（474），推进块（465）的下端滑动设置于限位槽（474）内；

该耐高温石墨质导电材料制备加工方法主要包括以下加工步骤：

S1、碳板卡紧：取两块石墨碳板，将石墨碳板无齿路的一面对接，并放入夹持机构（53）中夹持；

S2、同步贴合：通过双向气缸（43）带动安装杆（42）相向运动，进而使同步调节机构（46）带动加工机构（47）紧贴在石墨碳板的齿路上；

S3、加工处理：通过往复机构（12）带动加工机构（47）对碳板齿路处进行往复打磨；

S4、成品取出：通过双向气缸（43）带动同步调节机构（46）和加工机构（47）远离石墨碳板，并将处理完成的石墨碳板取出。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温石墨质导电材料制备加工方法，其特征在于：所述的往复机构（12）包括连接杆（121）、安装架（122）、传动齿条（123）、不完全齿轮（124）和驱动电机（125），移动板（3）的内端下侧安装有连接杆（121），连接杆（121）之间通过安装架（122）连接，安装架（122）左右两端的内壁上对称均匀设置有传动齿条（123），传动齿条（123）上啮合有不完全齿轮（124），不完全齿轮（124）的下端与驱动电机（125）的输出轴连接，驱动电机（125）通过电机底座安装在固定底板（11）的上端中部。