[发明专利]一种直吹式制粉系统原煤仓结构及深度调峰方法在审
| 申请号: | 202011164435.1 | 申请日: | 2020-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN112268295A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
| 发明(设计)人: | 杨辉;杨珍;张海龙;张宇博;陆军;沈植;张良平;付龙龙 | 申请(专利权)人: | 西安热工研究院有限公司 |
| 主分类号: | F23K1/04 | 分类号: | F23K1/04;F23K3/22;F23N1/00;B65G65/46;B65D88/54 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710048 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 直吹式 制粉 系统 煤仓 结构 深度 方法 | ||
1.一种直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:包括若干组原煤仓单元,不同的原煤仓单元中分别存储有不同等级挥发分与热值的煤种;所述的原煤仓单元包括储存仓(1),储存仓(1)经过调配仓(3)连接给煤机(6),储存仓(1)与调配仓(3)之间通过下煤管(2)连通,调配仓(3)与给煤机(6)之间通过落煤管(4)连通,下煤管(2)与落煤管(4)上均设置有煤闸门(5);不同的原煤仓单元之间通过绞龙装置(7)将调配仓(3)连通。
2.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:所述的绞龙装置(7)包括贯穿调配仓(3)连接原煤仓单元的主轴(9),主轴(9)的外周设置螺旋叶片(10),原煤仓单元的调配仓(3)之间通过料槽(11)连通,料槽(11)包裹在螺旋叶片(10)外部。
3.根据权利要求2所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:调配仓(3)当中分别在螺旋叶片(10)上下两侧分隔并设置上煤口(12)和下煤口(13),上煤口(12)和下煤口(13)均为长方形开口,上煤口(12)和下煤口(13)处均设有电动关断门(14);
所述的煤闸门(5)通过电动机带动。
4.根据权利要求2所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:绞龙装置(7)水平布置在两个调配仓(3)之间,绞龙装置(7)的主轴(9)由驱动电机(8)带动,主轴(9)转速为40r/min~70r/min,螺旋叶片(10)的螺旋外径与料槽(11)的间隙为12.5mm~15mm。
5.根据权利要求2或4所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:
所述螺旋叶片(10)的螺旋公称直径为400mm~800mm,螺距为355mm~500mm。
6.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:
所述的料槽(11)上设置有惰性气体接口,惰性气体接口通过惰性气体管道(16)连接惰性气源(15),所述的惰性气体管道(16)上设置有电动截止门(17)。
7.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:所述储存仓(1)的结构采用双曲线型或锥形,储存仓(1)内设置有煤位监测装置;当储存仓(1)内为易堵煤质时,在储存仓(1)中设置防堵装置;储存仓(1)的进煤口处设置有格子栅栏。
8.根据权利要求1所述的直吹式制粉系统原煤仓结构,其特征在于:所述调配仓(3)的结构为锥型,调配仓(3)内壁为光滑耐磨的不锈钢板,调配仓(3)中设置有空气炮与防堵装置;调配仓(3)内设置有煤位监测装置;调配仓(3)的存煤量为储存仓(1)的1/4。
9.一种直吹式制粉系统原煤仓结构的深度调峰方法,其特征在于,包括以下步骤:
当机组负荷率较高时,锅炉炉膛温度较高,燃烧产生的烟气量较大,锅炉燃烧稳定性较好,此工况下关闭存储有高挥发分、高热值煤种的原煤仓单元的储存仓(1),并通过绞龙装置(7)将相邻原煤仓单元的调配仓(3)内落入的低挥发分、低热值煤种输送给该原煤仓单元的调配仓(3),满足机组在高负荷下掺烧低挥发分、低热值煤质的需要;
当机组要降低负荷调峰运行时,机组负荷率偏低,锅炉炉膛温度较低,燃烧产生的烟气量较少,锅炉燃烧稳定性不佳,此工况下关闭存储有低挥发分、低热值煤种的原煤仓单元的储存仓(1),并通过绞龙装置(7)将相邻原煤仓单元的调配仓(3)内落入的高挥发分、高热值煤种输送给该原煤仓单元的调配仓(3),满足低负荷下入炉煤能够及时调整为高挥发分、高热值煤种,保证锅炉在低负荷下的燃烧稳定性,降低锅炉最低不投油稳燃负荷。
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