[发明专利]一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置

说明书

本发明涉及树脂设备技术领域，且公开了一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有进料口，所述壳体的内部设置有固定压板，所述壳体的内部设置有主压板，所述主压板的侧面设置有驱动带，所述驱动带的上部设置有驱动盘，该基于新材料的合成树脂多级制粉装置，通过进料口与固定压板和主压板的配合使用，驱动带与驱动盘的配合使用，推柱与推环一和推环二的配合使用，推环一和推环二与驱动杆的配合使用，驱动杆与主压板的配合使用，可对合成树脂进行一级碾压，对合成树脂进行一次破碎，同时增加合成树脂内部组织的疏松度，便于进行二级粉碎加工，有利于提高合成树脂的粉碎效果和粉碎效率。

技术领域

本发明涉及树脂设备技术领域，具体为一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置。

背景技术

树脂是生活中塑料制品的主要原料之一，树脂可分为天然树脂和合成树脂，在生活中的应用均较为普遍，根据使用功能和使用特性的不同，可以通过不同高分子材料之间的组合，得到新型合成树脂材料，以满足制品的使用需求，对于这类具有新功能特性的新型合成树脂在被运用到相关制品生产中时，可能会需要对该合成树脂进行粉碎，然后添加到制品主体原料中，发挥其特性，因此需要对该合成树脂进行粉碎加工。

现有合成树脂粉碎的方式是直接对合成树脂原料进行碾压粉碎加工，碾压之后的合成树脂无法进行完全破碎，合成树脂粉碎加工效果不好，一些较大的合成树脂很难一次进行粉碎加工，粉碎加工的效率不高，影响合成树脂的使用。

为解决以上问题，我们提出了一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置，具备了可对合成树脂进行多级粉碎，合成树脂粉碎效果好，粉碎效率高的优点，有效提高了合成树脂粉碎加工的效率，有利于提高合成树脂的使用效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置，具备可对合成树脂进行多级粉碎，合成树脂粉碎效果好，粉碎效率高的优点，解决了现有合成树脂粉碎加工的效果不好，粉碎加工的效率不高，影响合成树脂的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对合成树脂进行多级粉碎，合成树脂粉碎效果好，粉碎效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于新材料的合成树脂多级制粉装置，包括壳体，所述壳体的上表面设置有进料口，所述壳体的内部设置有固定压板，所述壳体的内部设置有主压板，所述主压板的侧面设置有驱动带，所述驱动带的上部设置有驱动盘，所述驱动盘的表面设置有推柱，所述驱动盘的侧面设置有驱动杆，所述驱动杆的表面设置有推环一，所述驱动杆的表面设置有推环二，所述固定压板的下部设置有固定盘，所述固定盘的下部设置有锥盘，所述锥盘的上表面设置有推条，所述锥盘的下部设置有支撑板，所述锥盘的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内部设置有传动轴，所述支撑板的表面开设有出料口。

优选的，所述固定压板的中间表面采用弧形斜面设计。

优选的，所述主压板的表面设计有弧形凸块，与固定压板表面的弧形斜面相对应，主压板与壳体之间为活动连接。

优选的，所述驱动带采用双皮带轮设计，驱动带上端的皮带轮与驱动盘采用同轴设计。

优选的，所述驱动盘有两个，位于驱动杆的两侧，两个驱动盘靠近驱动杆一侧的表面均设计有推柱。

优选的，所述驱动杆采用伸缩杆设计，一端与壳体的内表面活动连接，另一端与主压板的表面活动连接。

优选的，所述推环一与驱动杆呈垂直分布，推环二与驱动杆呈平行分布，推环一和推环二分别位于驱动杆的两侧表面，两个推柱分别位于推环一和推环二的内部。

优选的，所述固定盘的表面开设有槽孔，与固定压板和主压板之间的位置相对应，下表面采用锥形面设计。