[发明专利]一种富水地层盾构施工同步补浆的施工方法

说明书

本发明涉及盾构施工技术领域，更具体而言，涉及一种富水地层盾构施工同步注浆的施工方法。包括以下步骤：S1、地面搅拌站依据砂浆配比拌制砂浆；S2、拌制好的砂浆放至车载储浆罐内；S3、同步补浆时间安排；S4、设备及工具的改装和安装：在注浆系统柱塞泵出口安装一块压力表，在注浆系统管路接口处安装一根三通管路，在管片吊装口处安装球阀；S5、同步补浆前准备工作：使用电钻在管片吊装孔处开孔；S6、同步补浆施工：同步补浆施工在管片脱出盾尾9环后开始；间隔3环补浆一次；S7、同步补浆管路拆除；S8、同步补浆管路清洗。本工法补浆速度快，砂浆扩散范围广，对建筑空隙填充密实，封水效果好。本发明主要应用于富水地层盾构施工同步注浆方面。

技术领域

本发明涉及盾构施工技术领域，更具体而言，涉及一种富水地层盾构施工同步注浆的施工方法。

背景技术

当前盾构施工已被我国隧道施工领域广泛应用，隧道工程地层具有多样化、复杂化、地下水多等特点，同时盾构施工时常会下穿建筑物、河流、市政管线等风险点，由于盾构施工本身的特点，刀盘开挖成型掌子面直径大于盾构管片拼装成型的外侧直径，拼装成型管片脱离出尾盾的管片外径与开挖土体之间存在环面建筑间隙。因此通过控制开挖土体与管片外径间的环面建筑空隙，保证盾构施工安全和隧道成型管片质量，盾构推进过程中，拼装成型管片脱出盾尾过程中，通过同步注浆注入量填充开挖土体与管片外径间的环面建筑空隙，但是同步注浆浆液受地下水的稀释，使得注入建筑空隙的同步注浆浆液含水量增大，泌水率增大，凝结率降低，导致建筑空隙填充不密实、存在空洞，会导致地表沉降等安全问题，隧道渗漏水、管片上浮、破损等质量缺陷。如何避免注入建筑空隙的浆液泌水率增大，凝结率降低，是控制盾构施工地面沉降及成型隧道质量的重要手段，常规控制方式为采用水泥浆与水玻璃采用一定比例注入地层控制，但因水泥浆和水玻璃凝结速度快，扩散范围较小等特点，在富水地层中不能完全对建筑空隙进行填充。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种富水地层盾构施工同步补浆的施工方法，该方法补浆速度快，砂浆扩散范围广，在富水地层中能完全对建筑空隙进行填充，解决了富水地层同步注浆浆液受地下水位稀释，导致的同步砂浆结实率降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

一种富水地层盾构施工同步补浆的施工方法，包括以下步骤：

S1、地面搅拌站依据砂浆配比拌制砂浆；

S2、拌制好的砂浆通过管路放至车载储浆罐内；

S3、同步补浆时间安排；

S4、设备及工具的改装和安装：在注浆系统柱塞泵出口安装一块压力表，在注浆系统管路接口处安装一根三通管路，在管片吊装口处安装球阀；

S5、同步补浆前准备工作：使用电钻在管片吊装孔处开孔；

S6、同步补浆施工：同步补浆施工在管片脱出盾尾9环后开始作业；间隔3环补浆一次；

S7、同步补浆管路拆除；

S8、同步补浆管路清洗。

所述步骤S2中，通过所述车载储浆罐把浆液运输至同步注浆系统砂浆罐内。

所述步骤S3中，所述同步补浆开始时间为管片拼装期间进行。

所述步骤S4中，所述压力表设置在柱塞泵出口200mm处，压力表压力范围为0-25bar，通过三通管单独连接一根同步补浆管路，球阀直径为50mm，补浆管路直径为80mm，在同步补浆管路和球阀通过变径管连接。

所述步骤S5中，所述开孔点位为1点位和11点位交替开孔补浆，所述管片吊装口开孔采用工具为电钻开孔，开孔前球阀安装完毕，电钻钻杆在球阀内开孔，所述开口完毕后及时关闭球阀，待补浆管路连接完毕后打开球阀。