[发明专利]一种加气砖撕皮装置

说明书

本发明公开了一种加气砖撕皮装置，包括底板，所述底板的侧表面安装有控制台，控制台的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底板的上表面均匀开设有T形的第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有滑块，所述底板的侧表面均匀安装有伺服电机，伺服电机的输出轴穿入第一滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接，所述滑块的上表面固定设置有移动板，移动板的宽度小于第一滑槽长度的三分之二。本加气砖撕皮装置，提高了自动化程度，放置板上开设有多个放置槽，可以放置多个加气砖通过撕皮机构进行批量自动化撕皮，操作简单，使用方便，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明涉及加气砖生产技术领域，具体为一种加气砖撕皮装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气砖因其优良的性能广泛应用于各种建筑物。

“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

加气砖在生产成型出厂前，需要对其表面进行撕皮。现有的加气砖撕皮装置，大部分存在以下缺陷：一、自动化程度低，不能一次性对多个加气砖进行批量自动化撕皮，工作效率低下，工作人员的劳动强度较大；二、功能单一，在撕皮过程中不能将撕下的皮及其他杂物及时收集以集中处理，还需要工作人员定时进行清理，进一步增加了工作人员的工作负担，降低了工作效率；三、撕皮时不能自动批量翻转对另一面撕皮，且撕皮后不能自动将处理好的加气砖送出，智能化程度低，不能满足自动化生产的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加气砖撕皮装置，提高了自动化程度，多个放置槽可以放置多个加气砖通过撕皮机构进行批量自动化撕皮，操作简单，使用方便，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气砖撕皮装置，包括底板，所述底板的侧表面安装有控制台，控制台的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底板的上表面均匀开设有T形的第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有滑块，所述底板的侧表面均匀安装有伺服电机，伺服电机的输出轴穿入第一滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接，所述滑块的上表面固定设置有移动板，移动板的宽度小于第一滑槽长度的三分之二，所述移动板的上表面中部固定设置有支撑座，支撑座的上表面两侧分别铰接设置有一个放置板。

所述放置板的上表面均匀开设有放置槽，所述移动板的两侧表面均转动设置有两个转动柱，转动柱与第一电动推杆的固定端连接，所述第一电动推杆的输入端和伺服电机的输入端均与控制台的输出端电连接，第一电动推杆的伸缩端铰接有滑动柱，所述放置板的两侧表面均开设有T形的第二滑槽，滑动柱在第二滑槽内滑动设置。

所述底板的侧表面设置有送料机构，所述底板的上表面安装有安装架，安装架下表面中部设置有撕皮机构，所述安装架的下表面两侧设置有除杂机构，且所述底板的上表面设置有测距装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料机构包括设置在底板外侧的立柱，立柱的侧表面安装有步进电机，步进电机的输入端与控制台的输出端电连接，步进电机的输出轴穿过立柱的侧表面并通过联轴器与转轴连接，其中一个转轴穿入底板的内部，转轴外侧设置有滚筒，滚筒之间设置有传送带，所述底板的侧表面固定设置有传送带支撑架，传送带支撑架设置在传送带内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述撕皮机构包括均匀地固定设置在安装架下表面中部的第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端内部安装有驱动电机，驱动电机的输入端与第二电动推杆的输入端均与控制台的输出端电连接，驱动电机的输出轴穿出第二电动推杆的伸缩端下表面并与转动板固定连接，转动板的下表面设置有去皮刷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述去皮刷包括均匀设置在转动板下表面的去皮硬刷，去皮硬刷的底端均匀设置有去皮软刷。