[发明专利]一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法，属于电缆制造技术领域。本发明中的纤维增韧耐磨电缆料的组成包括如下质量份数的物质：聚氯乙烯树脂60‑80份、硅烷偶联剂0.5‑1份、玻璃纤维5‑8份、炭黑3‑8份、填充剂15‑30份、润滑剂2‑8份、增塑剂5‑15份；本发明中的纤维增韧耐磨电缆料向单一聚氯乙烯中加入了纤维补强材料，有效提高了电缆料的力学性能，大大增强其韧性以及耐磨性。

技术领域

本发明属于电缆制造领域，具体涉及抗一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法。

背景技术

基础建设不断发展，电缆的应用范围变得越来越广，随着各类工程建设的不断深入，现有电缆的工作环境已经不仅仅局限于城市中的环境，在对各种未开发地域进行建设工作时，需要电缆适应更为严酷的工作环境。作为电缆外部最主要的保护部分，电缆料需要进行更多的加工改性以抵御外部环境的侵害。

现有大多数电缆料都是使用高分子材料制作的，高分子材料具备优良的加工性能，可以适应各类加工工艺，但是其自身的力学性能有限，环境耐受能力较差，在面对恶劣环境是难以保持可靠的性能，因此需要对其进行改性。

发明内容

发明目的：针对现有电缆包覆材料的不足，提出一种纤维增韧耐磨电缆料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维增韧耐磨电缆料，包括如下质量份数的物质：聚氯乙烯树脂60-80份、硅烷偶联剂0.5-1份、玻璃纤维5-8份、炭黑3-8份、填充剂15-30份、润滑剂2-8份、增塑剂5-15份。。

所述炭黑粒径为20-30nm。

所述填充剂为纳米级碳酸钙。

所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡中的一种或多种。

所述增塑剂为氯化钙、硫酸镁、硝酸钙、氯化石蜡油、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。

按照如下步骤进行：按上述质量份数称取聚氯乙烯树脂60-80份、硅烷偶联剂0.5-1份、玻璃纤维5-8份、炭黑3-8份、填充剂15-30份、润滑剂2-8份、增塑剂5-15份，投入密炼机进行密炼，密炼温度170℃，密炼时间10-20min；出料后将料团通过辊压机辊成片状，冷却至室温后将混合物料置于平板硫化机中与180℃压制成型。

本发明的有益效果是：在聚氯乙烯中加入炭黑和玻璃纤维，有效提升了材料的力学性能，增强其韧性和耐磨性，使材料适应更为恶劣的使用环境，拓展了电缆料的应用范围。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种纤维增韧耐磨电缆料，包括如下重量份数的物质：聚氯乙烯树脂60份、硅烷偶联剂0.5份、玻璃纤维5份、炭黑3份、填充剂15份、润滑剂2份、增塑剂5份。

一种纤维增韧耐磨电缆料的制备方法，按照如下步骤进行：聚氯乙烯树脂60份、硅烷偶联剂0.5份、玻璃纤维5份、炭黑3份、填充剂15份、润滑剂2份、增塑剂5份，投入密炼机进行密炼，密炼温度170℃，密炼时间10min；出料后将料团通过辊压机辊成片状，冷却至室温后将混合物料置于平板硫化机中与180℃压制成型。

实施例2

一种纤维增韧耐磨电缆料，包括如下重量份数的物质：聚氯乙烯树脂66份、硅烷偶联剂0.6份、玻璃纤维6份、炭黑4份、填充剂18份、润滑剂3份、增塑剂6份。

一种纤维增韧耐磨电缆料的制备方法，按照如下步骤进行：聚氯乙烯树脂66份、硅烷偶联剂0.6份、玻璃纤维6份、炭黑4份、填充剂18份、润滑剂3份、增塑剂6份，投入密炼机进行密炼，密炼温度170℃，密炼时间12min；出料后将料团通过辊压机辊成片状，冷却至室温后将混合物料置于平板硫化机中与180℃压制成型。