[发明专利]具有分级功能的I型自身预热烧嘴

说明书

本发明公开了一种具有分级功能的I型自身预热烧嘴，换热筒套在内管上，换热筒的首端分布有喷孔、尾端开口，内管的首端封闭连接在换热筒首端内侧、尾端封闭，分级环可滑动的套在内管上且首端位于换热筒尾端与内管之间的环空内、尾端的操作部件密封伸出壳体，燃烧室位于内管首端内且密封穿出换热筒，中心管密封伸入内管延伸至燃烧室首端，分级管套在中心管上且首端延伸至燃烧室内、尾端密封安装在壳体上，打火电极密封穿过壳体伸入内管后进入燃烧室内；壳体上设有煤气进口、空气进口和排烟口，煤气进口连通至分级管尾端与中心管之间的环空，内管尾端附近的侧面设有连通孔。该烧嘴实现高温模式及低温模式下的分级燃烧，降低了NOx生成。

技术领域

本发明涉及一种烧嘴，具体涉及一种具有分级功能的I型自身预热烧嘴。

背景技术

I型自身预热烧嘴喷出的火焰是直焰亚高速火焰，与一般直焰烧嘴相比，具有火焰稳定性好、刚性好、火焰速度高、强扰流、工件加热快等优点，在钢铁冶金行业中，常规燃烧方式的退火炉、台车炉、常化炉及热处理炉侧面布置有该烧嘴，该型烧嘴功率范围大，一般在20～200kw范围内，可以采用明火加热和辐射管间接加热技术。

随着对环保要求越来越严格，现有的I型自身预热烧嘴已经不能满足环保对NOx排放的要求，尤其是I型辐射管内空间有限，降低NOx排放更加有技术难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有分级功能的I型自身预热烧嘴，该烧嘴实现高温模式及低温模式下的分级燃烧，加热快，火焰稳定，降低了NOx生成。

本发明所采用的技术方案是：

一种具有分级功能的I型自身预热烧嘴，包括壳体、换热筒、内管、分级环、燃烧室、中心管、分级管和打火电极；换热筒套在内管上，换热筒的首端封闭且分布有向前偏向轴心的喷孔、尾端开口且密封安装在壳体上，内管的首端封闭连接在换热筒首端内侧、尾端封闭安装在壳体上，分级环可滑动的套在内管上且首端位于换热筒尾端与内管之间的环空内、尾端的操作部件密封伸出壳体，两端开口的燃烧室位于内管首端内且首端密封穿出换热筒，中心管密封穿过壳体伸入内管后进入燃烧室并延伸至燃烧室首端，分级管套在中心管上且首端延伸至燃烧室内、尾端密封安装在壳体上，打火电极密封穿过壳体伸入内管后进入燃烧室内；壳体上设有煤气进口、空气进口和排烟口，煤气进口连通至分级管尾端与中心管之间的环空，内管尾端附近的侧面设有连通孔，操作部件带动分级环往前滑动到位时堵住换热筒尾端开口、煤气进口只与连通孔连通，操作部件带动分级环往后滑动到位时堵住连通孔、煤气进口只与换热筒尾端开口连通，排烟口连通至壳体首端；中心管尾端、煤气进口、空气进口和排烟口分别外接有二次煤气管、一次煤气管、空气管和排烟管。

进一步地，壳体包括空气壳体和煤气壳体；空气壳体内部设有环板和不完整环空，不完整环空的首端封闭、尾端与空气壳体尾端开口连通，空气壳体的尾端、环板和首端贯通，空气进口位于空气壳体侧面且与不完整环空连通，排烟口位于空气壳体侧面且避开不完整环空、直接与空气壳体首端开口连通，换热筒尾端通过法兰密封连接在环板上，内管穿过环板且尾端通过法兰封闭安装在煤气壳体尾端，分级环首端位于环板与内管之间的环空内、尾端的操作部件密封伸出内管尾端法兰；煤气壳体上设有中心管通道和打火电极通道，煤气进口位于煤气壳体侧面且与中心管通道连通，煤气壳体首端通过法兰封闭安装在内管尾端法兰上，分级管尾端密封安装在中心管通道上，中心管密封通过中心管通道，打火电极密封通过打火电极通道。

进一步地，空气壳体和煤气壳体上分别设有空气取压气嘴和煤气取压气嘴，空气取压气嘴和煤气取压气嘴分别与空气进口和煤气进口连通，空气取压气嘴和煤气取压气嘴上均连接有气压检测件。

进一步地，空气壳体由铸铝件精密压铸成型。

进一步地，燃烧室内设有配风盘，配风盘上设有贯通的中心孔、侧壁分布有与配风孔，配风孔的尾端与中心孔连通、首端往前且偏离中心孔，中心管密封穿出中心孔，分级管首端密封连接在中心孔尾端。