[发明专利]一种二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺

说明书

本发明属于土木环境工程的固体废弃物资源化再利用领域，具体涉及一种二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺。所述再生透水砖的固相组分按质量百分比混合，其中细粒灰20％～30％、底泥5％～10％、再生骨料25％～35％、纤维0.5％～2.0％、废玻璃粉15％～30％、碱性物料15％～35％，且废弃物质量比占70％以上。本发明通过各组分均匀搅拌、砖模成型和振动压制，依次进行常规养护、蒸养和碳化养护，形成强度高、抗裂性好的再生透水砖，砖体力学和透水性能远远优于单独养护、蒸汽养护或碳化养护下的砖体；此外，本工艺还大量吸收二氧化碳气体，有利于减轻温室效益。本发明克服了固体废弃物综合利用率低、传统制砖原料短缺、效率低、周期长、环境效益差等问题，具有显著环境效益、社会效益和经济效益。

技术领域

本发明属于土木环境工程的固体废弃物资源化再利用领域，具体涉及一种二氧化碳碳化的再生透水砖及其制备工艺。

背景技术

随着城镇化发展，大量老旧构筑物被拆，产生的废弃建筑垃圾如黏土砖被被运至城郊或乡村，有些直接用于道路路基的填筑，有些被露天堆放或填埋处理，并未实现建筑垃圾的资源化应用。这些处理方式不但占用大量土地，而且在清运和堆放过程中还遗撒大量粉尘和灰尘，给社会和环境造成巨大压力。此外，目前应用的大部分砖体虽然具有较好的抗压强度，但不具备透水性能，不能有效缓解城市内涝，雨水不能有效补给地下水，不能满足“海绵城市”城镇化建设的需要。在新建筑施建人行道、公园步道、边坡防护等需要大量砖体，尤其透水型砖体，如能将废弃建筑垃圾用于砖体制作，将大大提升建筑垃圾的利用价值，节省砖体的经济成本。

传统砖体以黏土为主，采用成型、干燥和高温窑煅烧等过程制成不同颜色的砖体。高温窑烧制通常需消耗大量黏土、碳、能源和较长烧制时间，同时还产生环境污染。如发明专利CN 111499348 A公开了“一种烧结砖的生产工艺”，但在污泥干化与原料陈化过程中会产生恶臭气体，在焙烧窑中烧制砖体时还能产生对人或动物有害有毒气体二噁英，制砖环境并不友好；该方法利用煤渣能量和添加木屑使砖体在950℃～1000℃条件下持续烧结3天，会耗费大量木材。发明专利CN 111484263 A公开了“一种建筑垃圾制备新型烧结砖的方法”的方法，虽然原料搅拌更均匀、提高了烧结砖质量，但该方法与上述发明文件CN111499348 A类似，均采用烧结工艺制砖，烧制时间长、资源消耗较大，不利于可持续发展。