[发明专利]一种船舶流水线制造车间原材料自动进料装置

权利要求书

1.一种船舶流水线制造车间原材料自动进料装置，其特征在于：包括板材自动存储及调用单元、型材存储及调用单元、预处理线，所述板材自动存储及调用单元内包括托盘堆位、理料准备区、单板堆放区域、上料区、单板堆场，所述托盘堆位、理料准备区、单板堆放区域、上料区、单板堆场依次设置，所述托盘堆位内设有手动吊机a，理料准备区内设有手动吊机b，单板堆放区域内设有吊机c，单板堆场内设有自动吊机d，所述型材存储及调用单元内包括托盘堆放区、上料准备区、上料区、传送带，所述托盘堆放区内设有手动吊机e，所述上料准备区内设有手动吊机f，所述预处理线设于上料区、单板堆场之间以及上料区、传送带之间。

2.根据权利要求1所述的一种船舶流水线制造车间原材料自动进料装置，其特征在于：所述板材自动存储及调用单元内，板材通过托盘的形式运输进入车间的板材托盘堆位，采用一个额定载荷40吨左右的手动吊机a管理托盘，托盘的管理采用手工控制，配合数据存储单元，实现托盘的入库和出库管理，在托盘堆场出库前设置理料准备区，提前把需要上料的托盘准备好，配置额定载荷12吨左右的手动吊机b及真空吸盘，将单张板材从托盘中吊起，放置到传送辊道上，传送到后面的单板堆放区域，单板堆放区域配置带自动控制功能的15吨吊机c，配置真空吸盘，将托盘内部的板材，按规格进行堆放并记录位置。

3.自动吊机按预处理线要求的处理清单顺序调取所需板材到预处理线上料区进行预处理，预处理结束后，设置一个单板堆场，由15吨自动吊机d将预处理后的钢板吊起，根据数据单元中预设的规则进行堆放和后期的出库管理。

4.根据权利要求1所述的一种船舶流水线制造车间原材料自动进料装置，其特征在于：所述型材存储及调用单元内，型材成捆绑扎，采用托盘的形式，运输进入车间型材托盘堆放区，采用一个额定载荷30吨左右手动吊机e管理托盘，在预处理上料以前，设置一个上料准备区，配置一台额定载荷5吨左右的手动吊机f，并配备吊装成捆型材的专用吊具，用于型材上料之前的规格筛选，准备区之后，设置型材的上料区，在这个区域，把型材拆包，按要求单根上料进行预处理，预处理后，型材可以通过传送带进料。

5.根据权利要求1所述的一种船舶流水线制造车间原材料自动进料装置，其特征在于：所述预处理线包括型材上料装置、板材上料装置、打砂装置a、较直装置、预热装置、打砂装置b、较平装置、喷漆烘干装置、喷码装置、完工工位，所述板材上料装置、预热装置、打砂装置b、较平装置、喷漆烘干装置、喷码装置、完工工位依次连接设置，所述型材上料装置、打砂装置a、较直装置依次连接设置。