[发明专利]一种用于高空电缆自动绕线装置

说明书

本发明公开了一种用于高空电缆自动绕线装置，包括长杆本体、安装框、升降块、上压轮和驱动电机，所述安装框滑动连接在长杆本体的外表面，所述升降块滑动连接在安装框的内壁中，所述上压轮转动连接在升降块的背面，所述驱动电机固定连接在安装框的下端，所述驱动电机的正面安装有连接轴，所述连接轴的正面安装有传动机构。该装置在使用时，通过螺纹杆和转把等结构的配合，达到了适应不同安装区域的效果，通过连接轴和下压轮等结构的配合，达到了自动前行无需人工推动的效果，通过转轴和第一锥齿轮等结构的配合，达到了绕线均匀的效果，通过支撑杆和导向轮等结构的配合，达到了移动和绕线保持同步的效果。

技术领域

本发明属于电缆安装技术领域，尤其涉及一种用于高空电缆自动绕线装置。

背景技术

电缆是用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，一般指由下列部分组成的集合体：一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

向电缆绕线筒上缠绕电缆是收纳电缆最常用的方式，而传统的绕线方式是通过人工手动对电缆进行绕线，绕线速度慢，效率低，而且对于大型电缆，重量大，人工绕线浪费了大量的人力，劳动强度大，现有技术中有一些通过电机驱动卷筒对电缆进行绕线的方式，但通常结构复杂，使用不便，虽然能够提高绕线速度，但是会因为电缆在电缆卷筒芯筒上排布不均匀，导致卷筒的芯筒上的电缆交叠形成凸起和凹陷，使电缆卷筒无法继续正常绕线，从而造成绕线效率低下，给电力工作人员的工作带来不便，特别的是，由于电缆一般都是设置高空中，人员安装机会较为危险。

为此，我们提出来一种用于高空电缆自动绕线装置解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的适应不同安装区域、自动前行、无需人工推动、绕线均匀、移动和绕线保持同步的一种用于高空电缆自动绕线装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于高空电缆自动绕线装置，包括长杆本体、安装框、升降块、上压轮和驱动电机，所述安装框滑动连接在长杆本体的外表面，所述升降块滑动连接在安装框的内壁中，所述上压轮转动连接在升降块的背面，所述驱动电机固定连接在安装框的下端，所述驱动电机的正面安装有连接轴，所述连接轴的正面安装有传动机构，所述升降块的上端安装有调节机构，所述安装框的右端固定连接有固定座，所述固定座的右端安装有送线机构。

优选地，所述调节机构由连接柱、螺纹杆和转把组成，所述连接柱固定连接在升降块的上端，所述螺纹杆转动连接在连接柱的上端，所述转把固定连接在螺纹杆的上端。

优选地，所述送线机构由竖板、绕线筒、安装座、滚珠、支撑杆、导向轮和导电线本体组成，所述竖板固定连接在固定座的右端，所述绕线筒固定连接在竖板的内侧，所述滚珠滑动连接在竖板的外壁上，所述安装座转动连接在滚珠背离竖板的一侧，所述支撑杆转动连接在安装座的背面，所述导向轮固定连接在支撑杆的上端，所述导电线本体套接在绕线筒的外壁上，所述竖板左侧的中部安装有送线机构。

优选地，所述导向机构由空心柱、圆盘、活动杆、皮带和从动轮组成，所述空心柱转动连接在竖板左侧的中部，所述圆盘固定连接在空心柱的外壁上，所述活动杆固定连接在圆盘的右端且远离圆心处，所述皮带套接在空心柱的外表面，所述从动轮套接在皮带下侧的内壁上。

优选地，所述传动机构由转轴、下压轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮组成，所述下压轮固定连接在连接轴的正面，所述第一锥齿轮固定连接在下压轮正面的中部，所述第二锥齿轮啮合在第一锥齿轮的外壁上，所述转轴固定连接在第二锥齿轮右端的中部。

优选地，所述导电线本体的上端贯穿活动杆后绕接在导向轮的外表面，所述导电线本体的右端套接在长杆本体的外表面。