[发明专利]一种高纯铝稀土中间合金的制备方法有效
| 申请号： | 202011160802.0 | 申请日： | 2020-10-27 |
| 公开（公告）号： | CN112391545B | 公开（公告）日： | 2022-02-18 |
| 发明（设计）人： | 冯伟;何新光;何国重;尹华成;徐常礼 | 申请（专利权）人： | 新疆众和股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C1/02;C22C21/00 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 孟阿妮;张小勇 |
| 地址： | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高纯 稀土 中间 合金 制备 方法 | ||
1.一种高纯铝稀土中间合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料选取：按照成分配比选取和称量铝锭和混合稀土金属；
高纯铝稀土中间合金的成分配比为：Ce：1.1-1.5％；La：0.5-1.0％，Fe≤0.01％、Si≤0.01％，Zn≤0.01％，其他单个＜0.01％，其他元素总和＜0.05％；
(2)熔炼：将铝锭进行加温熔化，升温至800-900℃后，加入混合稀土金属，熔融后进行充分搅拌，保持熔体温度在800-900℃，保温60-100min；
(3)精炼：将步骤(2)处理后的熔体进行氩气精炼15-20min，精炼完毕后静置3-5min后，去除熔体表面浮渣；
(4)浇注：将步骤(3)处理后的熔体进行浇注，浇注过程中保持熔体温度在800-880℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的铝锭为Al99.99精铝锭，质量满足YS/T 665-2018重熔用精铝锭标准要求；
所述的混合稀土金属为99.9％稀土金属，质量满足GB/T 4153-1993标准要求。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(2)的熔炼过程，采用中频感应炉进行。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(2)的保温过程中，每间隔10-15min搅拌一次，每次搅拌3-5min。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(2)中，混合稀土金属分批次加入熔融的铝液中。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，
所述的步骤(3)的氩气精炼过程中：石墨转子转速为350-400r/min,氩气气流量为0.25-0.10m3/h。
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