[发明专利]一种耐磨抗撕裂模压多楔带及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨抗撕裂模压多楔带，其特征在于，从外到内依次包括环形的带体（1）和楔胶层（2），所述带体（1）从外到内依次包括带背层（1-1）和骨架层（1-2），所述骨架层（1-2）内设有若干沿带体（1）周向分布的线绳（1-2-1），所述楔胶层（2）的内表面设有若干楔体（2-1），所述楔胶层（2）内靠近其内表面的表层处设有耐磨布（2-2），所述耐磨布（2-2）设置在楔胶层 （2）内部且与楔体（2-1）的内表面轮廓平行；所述耐磨布（2-2）与楔体（2-1）内表面之间的距离与楔体（2-1）厚度的比值为1:5~7.5；所述耐磨布（2-2）厚度与楔体（2-1）厚度的比值为1:1.8~3；所述楔胶层（2）的材料为氯丁橡胶；所述耐磨布（2-2）为改性耐磨布，制备过程如下：

（a）制备羧基改性棉纤维：将质量比为30~40:1:50~60的光引发剂TPO、丙烯酸和酒精混合均匀后，获得接枝反应液；将棉纤维分散到接枝反应液中，在紫外光照射下反应4~6min；反应结束后，滤去溶剂，依次经丙酮、水洗涤后，干燥，获得羧基改性纤维；

（b）制备改性聚氯丁二烯：将质量比为1:0.1~0.15的乙烯胺与氯丁二烯共聚，获得改性聚氯丁二烯；

（c）制备改性棉纤维：将质量体积比为1g:1.5~2g:3~4g:20~25mL的1-羟基-苯并-三氮唑、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐、N,N-二异丙基乙胺和二氯甲烷混合均匀后，制得混合溶液；将羧基改性纤维分散到混合溶液中，在-5~0℃下活化0.5~1.5h后，获得羧基活化液；将改性聚氯丁二烯加入羧基活化液中，在20~30℃下反应6~8h；反应结束后，滤去溶剂，经水洗、干燥后，获得改性棉纤维；

（d）织造：将改性棉纤维与氨纶混纺，进行经纬编织，获得织造布；

（e）改性：将体积比为1:8~10的季戊四醇四丙烯酸酯和甲醇混合均匀后，获得交联反应液；将织造布浸入交联反应液中，在20~30℃下反应3~4h；反应结束后，滤去溶剂，依次经丙酮、水洗涤后，干燥，获得改性耐磨布。

2.如权利要求1所述的一种耐磨抗撕裂模压多楔带，其特征在于，所述耐磨布（2-2）的经密为20~40根/2.5cm，纬密为20~40根/2.5cm。

3.如权利要求1所述的一种耐磨抗撕裂模压多楔带，其特征在于，所述耐磨布（2-2）包括以下质量百分数的原料：氨纶10~20%，棉纤维80~90%。

4.如权利要求1所述的一种耐磨抗撕裂模压多楔带，其特征在于，步骤（b）的具体过程如下：将质量体积比为0.1g:0.05~0.1g:90~100mL的氢氧化钠、亚硫酸钠和水混合均匀后，获得水相；将质量比为100g:10~15g:3~5g:0.3~0.5g的氯丁二烯、乙烯胺、歧化松香、硫醇混合均匀后，获得油相；将质量比为1:0.7~1的水相与油相混合均匀后，在20~25℃下乳化20~30min；在5~10℃下加入1~2wt%的过硫酸钾溶液，反应2~3h；反应结束后，旋蒸去除未反应的单体和溶剂，经水洗、干燥后，获得改性聚氯丁二烯。

5.如权利要求1所述的一种耐磨抗撕裂模压多楔带，其特征在于，所述带背层（1-1）由背胶制成，所述背胶的原料包括三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶中的至少一种，还包括硫化剂；所述骨架层（1-2）由粘合胶制成，所述粘合胶的原料包括三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、顺丁橡胶中的至少一种，还包括硫化剂；所述线绳（1-2-1）的原料包括聚酯和/或尼龙；所述楔胶层（2）由楔胶制成，所述楔胶的原料还包括硫化剂。

6.一种制备如权利要求1~5之一所述耐磨抗撕裂模压多楔带的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将背胶胶料混炼后，制得背胶混炼胶，经压延、拼接后，制得背胶胶片；

（2）将帆布在背胶混炼胶中进行浸胶处理后，制成帆布套；

（3）将粘合胶胶料和楔胶胶料分别经混炼、压延、拼接后，制得粘合胶胶片和楔胶胶片；

（4）在成型模具上套上帆布套后，依次包覆上背胶胶片和粘合胶胶片，而后用线绳进行绕线，再依次包覆上粘合胶胶片和楔胶胶片，最后包覆上耐磨布，通过高压空气将帆布套从成型模具上脱离下来，获得带坯；

（5）对带坯进行模压硫化，获得耐磨抗撕裂模压多楔带。