[发明专利]一种单列全自动灌装封口扣盖设备

权利要求书

1.一种单列全自动灌装封口扣盖设备，包括机架盒和振动盘理盖机构（12），其特征在于：所述机架下部设置有电控箱（19）、气源处理箱（20）和不合格品储藏区（25），所述机架上安装有模具传动机构（1），所述机架上且沿模具传动机构（1）方向上依次设置有充氮防尘机构（18）、加料顶杯机构（17）、片膜模具定位机构（16）、热封模具定位机构（15）、放盖模具定位机构（14）和电机传动机构（13），所述机架上且沿模具传动机构（1）方向上依次设置有落杯机构（2）、加料机构（3）、吸粉机构（4）、片膜机构（5）、膜检查机构（6）、热封机构（7）、折耳机构（8）、盖抓取机构（9）、扣盖机构（10）和出杯检重机构（11），所述机架上部的拐角处安装有人机操作控制屏（22），所述机架一侧设置有振动盘理盖机构（12），所述机架另一侧设置有模具清洁装置（21），所述机架位于出杯检重机构（11）处设置有不合格通道（23）和合格通道（24）。

2.根据权利要求1所述的一种单列全自动灌装封口扣盖设备，其特征在于：所述落杯机构（2）包括支架、杯仓管（201）、杯仓管座（202）、分杯轨道（203）、模具板（204）、分杯气缸（205）、下拽轨道（206）、下拽气缸（207）和辅助放杯槽（208），所述支架顶端安装有杯仓管座（202）和辅助放杯槽（208），所述杯仓管座（202）上安装有杯仓管（201），所述支架一侧安装有下拽气缸（207），所述下拽气缸（207）通过下拽轨道（206）连接有分杯气缸（205），所述分杯气缸（205）上连接有分杯轨道（203），所述分杯轨道（203）下方设置有模具板（204）。

3.根据权利要求1所述的一种单列全自动灌装封口扣盖设备，其特征在于：所述加料机构（3）包括真空上料机（301）、锥形下料口（302）、门闩夹具（303）、计量螺杆（304）、玻璃可视窗（305）、第一出气口（306）、闸板（307）、第二出气口（308）、搅拌电机（309）、伺服电机（310）、直线滑轨（311）、物料检测（312）和搅拌刀（313）；所述真空上料机（301）上设置有闸板（307）和第二出气口（308），所述锥形下料口（302）上设置有防漏片。

4.根据权利要求1所述的一种单列全自动灌装封口扣盖设备，其特征在于：所述吸粉机构（4）包括支撑架、升降气缸（401）、压粉头（402）、真空输送机（403）、吸尘管道（404）、密封圈（405）、密封罩（406）、复位弹簧（407）和易格斯套（408），输送支撑架顶端安装有升降气缸（401），所述升降气缸（401）底端安装有密封罩（406），所述密封罩（406）上安装有压粉头（402），所述压粉头（402）上套有复位弹簧（407），所述真空输送机（403）通过吸尘管道（404）玉密封罩（406）连接。

5.根据权利要求1所述的一种单列全自动灌装封口扣盖设备，其特征在于：所述片膜机构（5）包括片膜（501）、位置调节板（502）、防护罩（503）、吸盘（504）、脱模辅助机构（505）、真空杆（506）和膜仓（507），所述真空杆（506）通过脱模辅助机构（505）与吸盘（504）连接。

6.根据权利要求1所述的一种单列全自动灌装封口扣盖设备，其特征在于：所述热封机构（7）包括辅助抬起气缸（701）、导柱（702）、调压阀（703）、接线盒（704）、热封球面浮动机构（705）、热封头（706）、加热管（707）、热电偶（708）、热封浮动弹簧（709）、平衡调节螺栓（710）、隔热板（711）和热封气缸（712），所述辅助抬起气缸（701）通过导柱（702）连接有热封气缸（712），所述热封辅助气缸下方设置有热封头（706），所述热封头（706）上设置有热封球面浮动机构（705）、加热管（707）、热电偶（708）、热封浮动弹簧（709）、平衡调节螺栓（710）。