[发明专利]一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺

说明书

本发明公开一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时；能够提升该工艺在对铅酸废水进行过滤操作时的灵活性，令铅酸废水的混料操作更加均匀，从而提升铅酸废水的处理效果。

技术领域

本发明属于废铅蓄电池处理技术领域，更具体的是一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺。

背景技术

该铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，是一种在废旧铅蓄电池回收操作过程中，对废旧铅蓄电池回收时产生的铅酸废水进行处理操作的一种处理工艺，利用该处理工艺，可以调节铅酸废水中的酸碱值，过滤有害物质，使得铅酸废水符合排放标准。

对比文件CN103880208B公开了一种铅酸废水处理工艺，原水经过依次连接的原水池、一级PH调节槽、PAC混凝反应槽、二级PH调节槽、斜板沉淀器、终端回调池、中间水箱、砂过滤器、活性炭过滤器和清水池，所述一级PH调节槽上连接有第一加药装置，PAC混凝反应槽上连接有第二加药装置，二级PH调节槽上连接有第一加药装置和第三加药装置，所述终端回调池的上连接有储酸罐，所述斜板沉淀池的底部采用污泥螺杆泵与厢式压滤机相连接，与本发明相比，其处理效率较低。

现有的铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺在使用的过程中存在一定的弊端，传统处理工艺在对废旧铅蓄电池进行废水处理操作时，需要定时进行漂浮物清理操作，增加了传统工艺清理操作时的难度；其次通过传统处理工艺在对废旧铅蓄电池进行废水处理操作时，铅酸废水容易与反应物质出现混合不均的现象，从而降低了传统处理工艺对铅酸废水的处理效果，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统处理工艺在对废旧铅蓄电池进行废水处理操作时，需要定时进行漂浮物清理操作，增加了传统工艺清理操作时的难度；其次通过传统处理工艺在对废旧铅蓄电池进行废水处理操作时，铅酸废水容易与反应物质出现混合不均的现象，从而降低了传统处理工艺对铅酸废水的处理效果，而提供一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铅蓄电池生产回收用铅酸废水的处理工艺，该工艺的具体操作步骤为：

步骤一，利用处理装置的进水管将铅酸废水导入至过滤箱的内部，使得铅酸废水穿过拼接抽板上的过滤网，令铅酸废水中的漂浮物滞留在过滤箱的内部，使用者转动三通管的阀门，使得穿过过滤网的铅酸废水通过三通管排入至第三罐体的内部，开启第三罐体的密封盖，向第三罐体内加入碱液；

步骤二，启动第三罐体底部的第一电机，使得第一电机带动第一转杆旋转，通过第一转杆带动混料框旋转，将第三罐体内的铅酸废水和碱液混合，同时当第一转杆转动时，驱动第二转杆上的第二齿盘绕第一齿盘转动，利用第二齿盘和第一齿盘之间的接触，使得第二转杆侧边的混料杆在混料框的内侧转动，利用混料杆重复搅拌铅酸废水和碱液，利用碱液调节铅酸废水的酸碱值；

步骤三，利用连通管将酸碱调节后的铅酸废水排入至第二罐体内，开启第二罐体的密封盖，向铅酸废水中加入絮凝剂，使得铅酸废水中的金属离子形成胶体，利用连通管将铅酸废水排入至第一罐体内沉淀，通过出水管将第一罐体内的沉淀后的铅酸废水排出。