[发明专利]导管、接头组件的压力脉冲试验方法及其试验设备

说明书

本申请涉及一种导管、接头组件的压力脉冲试验方法及其试验设备，涉及航空液压导管、接头标准试验领域，试验方法包括以下步骤：步骤S1：取电缸、油缸，步骤S2：在试件、缸体内充满液压油；步骤S3：试验步骤，包括以下多个子步骤：子步骤S31：t1内到达1.25倍或1.5倍的导管额定压力；子步骤S32：t2内降至额定压力；子步骤S33：额定压力保压t3；子步骤S34：t4内降压至≤0.5MPa；子步骤S35：维持压力≤0.5MPa时间至一个循环的时间，一个循环的时间为T。本试验方法采用电缸伸缩的方式带动液压变化，从而起到与液压系统相同的试验效果；本试验方法无需采用复杂的液压系统提供压力变化，极大地减少了成本；本试验方法满足设计及计算要求，以及试验压力曲线要求。

技术领域

本申请涉及航空液压导管、接头标准试验领域，尤其是涉及一种导管、接头组件的压力脉冲试验方法及其试验设备。

背景技术

针对液压软管、导管、接头组件，需要进行压力脉冲试验，压力脉冲试验指对导管内施加脉冲压，该脉冲压大于导管的额定压力，然后降至额定压力保持一段时间后降至最低压力的试验方法。该试验方法具有一项航空工业部标准，记载于《HB 6133-87液压软管、导管、接头组件的脉冲试验》中。

根据该标准及确定的试件，能够计算出脉冲压的升率、各阶段的维持时间、循环试验的次数、允许的公差等。但目前实施该试验需要使用复杂的液压系统，液压系统的某些部件依赖国外进口，试验成本过高。

发明内容

为了减少试验成本，本申请提供一种导管、接头组件的压力脉冲试验方法及其试验设备。

第一方面，本申请提供的一种导管、接头组件的压力脉冲试验方法，采用如下的技术方案：

一种导管、接头组件的压力脉冲试验方法，包括以下步骤：

步骤S1：取电缸、油缸，所述电缸包括伺服电机、由伺服电机驱动转动的丝杆、与丝杆螺纹连接的驱动头，所述油缸包括缸体、滑动设置于缸体内的活塞，所述驱动头连接于活塞用于驱使活塞滑动，所述缸体与待试验的试件连通；

步骤S2：密封试件背离油缸的端部，在试件、缸体内充满液压油；

步骤S3：试验步骤，包括以下多个子步骤：

子步骤S31：t₁内到达1.25倍或1.5倍的导管额定压力；

子步骤S32：t₂内降至额定压力；

子步骤S33：额定压力保压t₃；

子步骤S34：t₄内降压至≤0.5MPa；

子步骤S35：维持压力≤0.5MPa时间至一个循环的时间，一个循环的时间为T；

压力指试件内液压油的压力，所述试验步骤通过压力传感器试验试件内压力，通过控制伺服电机的运转控制驱动头移动，驱动头带动活塞滑动从而改变液压油的压力。

通过采用上述技术方案，本试验方法采用电缸伸缩的方式带动液压变化，从而起到与液压系统相同的试验效果；本试验方法无需采用复杂的液压系统提供压力变化，极大地减少了成本。

可选的，所述步骤S3时，电缸的伸缩包括以下阶段：

对应于子步骤S31的阶段一：伸出至位移S₁；

对应于子步骤S32的阶段二：退回至位移S₂；

对应于子步骤S34的阶段三：退回至原点，位移S₃。