[发明专利]一种综合加工木工车床自动上料机构

权利要求书

1.一种综合加工木工车床自动上料机构，包括两个自动上料机构，自动上料机构左右各一个，呈对称影像设置，其特征是：自动上料机构包括支撑部、导料机构料、推料机构，支撑部包括滑块大板、横托臂、竖支撑，滑块大板背面经滑块安装在大板导轨上，滑块大板正面安装有竖支撑，滑块大板上表面或竖支撑侧面安装横托臂，竖支撑又连接推料气缸的一端，竖支撑上端连接导料机构料；导料机构料包括料匣和料匣档板，料匣和料匣档板位置相对应安装在竖支撑上；推料机构包括精密导轨、精密滑块板、顶料板、推料气缸、转向传动机构，精密导轨安装在横托臂，精密导轨上安装精密滑块板，精密滑块板上安装顶料板；推料气缸另一端连接转向传动机构，转向传动机构包括同步摆臂、摇杆，推料气缸的活塞端连接同步摆臂一端，同步摆臂另一端连接摇杆中部，摇杆一端连接在同步轴上，另一端连接在上推臂一端，上推臂另一端连接顶料板上；顶料板中部连接有夹料气缸，夹料气缸的另一端连接压料杆一端；压料杆中部活连接在顶料板上；顶料板上还连接托料板，调节托料板与顶料板先对位置实现对托料板与压料杆上端距离调节以适应不同宽度加工物料的横向夹持。

2.根据权利要求1的所述的一种综合加工木工车床自动上料机构，其特征是：所述顶料板端夹口位置安装有高度调节螺栓，用于调节夹口深度适应不同大小加工物料的竖向夹持。

3.根据权利要求1所述的一种综合加工木工车床自动上料机构，其特征是：推料机构还包括推料限位螺杆，推料限位螺杆安装在顶料板一侧，推料限位螺杆又经安装臂连接到竖支撑上，通过调节推料限位螺杆上限位螺帽位置调节顶料板前后位置，实现工件进退行程调节。