[发明专利]一种高温合金生产的注模成形装置

说明书

本发明公开了一种高温合金生产的注模成形装置，包括用于转移移动的输送装置，所述输送装置中间设置有用于注模成形的压注装置，所述压注装置内设置有用于定位模具的升降装置，所述压注装置一侧设置有用于喷水降温的喷洒装置，所述喷洒装置一侧设置有用于水液回收的储水装置。本发明通过托举定位的设置，使模具体固定支撑，提高了浇注的精度；通过水液喷洒的设置，加速了高温合金成形冷却，提高了生产速度；通过水液和蒸汽循环的设置，使水液循环利用，节约了资源。

技术领域

本发明涉及高温合金生产技术领域，特别是涉及一种高温合金生产的注模成形装置。

背景技术

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。

但在现在技术中，高温合金生产的注模成形装置采用链输送时没有固定支撑，造成：1、模具体不能牢固定位固定，降低了浇注的精度；2、没有水液喷洒的设置，减缓了高温合金成形冷却，降低了生产速度；3、没有水液和蒸汽循环的设置，不能循环利用水液。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高温合金生产的注模成形装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高温合金生产的注模成形装置，包括用于转移移动的输送装置，所述输送装置中间设置有用于注模成形的压注装置，所述压注装置内设置有用于定位模具的升降装置，所述压注装置一侧设置有用于喷水降温的喷洒装置，所述喷洒装置一侧设置有用于水液回收的储水装置；所述输送装置包括对称设置的两个传动轴，所述传动轴前面安装有伺服电机，所述传动轴两端对称设置有两个输送轮，所述输送轮之间安装有输送带，所述输送带之间均匀分布有若干限位板，所述限位板中间设置有限位槽，所述限位板底部设置有通孔；所述压注装置包括第一支架，所述第一支架上面安装有主机体，所述主机体下面设置有压注头，所述第一支架底部设置有第一支板；所述喷洒装置包括第二支架，所述第二支架内对称设置有两个横管，所述横管内侧均匀分布有若干喷头，所述第二支架前方设置有隔膜泵，所述隔膜泵一侧安装有过滤头；所述储水装置包括储水箱，所述储水箱顶部安装有抽风机，所述抽风机上方设置有集气罩，所述集气罩下方设置有集水罩。

优选的：所述升降装置包括第二支板，所述第二支板下面四角均匀分布有四个升降气缸，所述第二支板上面设置有支撑块，所述支撑块上面安装有模具体，所述模具体顶部设置有浇注口。

如此设置，所述升降气缸通过所述第二支板推动所述支撑块插入所述模具体，使所述浇注口插入所述压注头。

优选的：所述升降装置包括第二支板，所述第二支板下面四角均匀分布有四个升降气缸，所述第二支板上面均匀设置有四个支撑柱，所述支撑柱上面安装有模具体，所述模具体顶部设置有浇注口。

如此设置，所述升降气缸通过所述第二支板推动所述支撑柱插入所述模具体，使所述浇注口插入所述压注头。

优选的：所述传动轴分别与所述伺服电机和所述输送轮平键连接，所述限位板和所述输送带铆接在一起。

如此设置，平键连接保证了动力的平稳传输，铆接保证了所述限位板稳固可靠。

优选的：所述主机体和所述第一支架螺栓连接，所述第一支板和所述第一支架焊接在一起。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述主机体，焊接保证了所述第一支板稳固可靠。

优选的：所述横管和所述第二支架卡箍连接，所述喷头和所述横管密封螺纹连接。