[发明专利]一种驱蚊纤维及其生产工艺在审
申请号: | 202011157037.7 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112458561A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 张赛;肖吕明;肖张桐 | 申请(专利权)人: | 杭州乐铭科技有限公司 |
主分类号: | D01F1/10 | 分类号: | D01F1/10;A01M29/12;B01J13/02 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵芳;张瑜 |
地址: | 311258 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 及其 生产工艺 | ||
本发明属于功能纤维技术领域,具体涉及一种驱蚊纤维及其生产工艺,(1)将驱蚊酯溶于溶剂一得到驱蚊酯溶液,驱蚊酯溶液置于乳化罐中,并添加乳化剂进行搅拌,得到驱蚊液;将PVB溶于溶剂二,得到PVB溶液;(2)将PVB溶液与驱蚊液进行混合乳化,得到PVB包覆驱蚊酯的微胶囊;(3)将微胶囊和纤维原料进行纺丝,得到驱蚊纤维。本发明利用PVB包覆驱蚊酯,避免驱蚊酯直接进行纺丝而造成的损失,且PVB在纺丝过程中融化或者在后续水洗的过程中脱落,保证驱蚊纤维优异的驱蚊性能。
技术领域
本发明属于功能纤维技术领域,具体涉及一种驱蚊纤维及其生产工艺。
背景技术
纤维是极佳的功能载体,具有各种不同功能,如力学、光学、热学、电学方面的功能性纤维在工业生产和日常生活方面发挥着日益重要的作用。将各类活性物质与各种聚合物溶液或熔体的纤维原料混合后,进行溶液纺或者熔融纺,这是得到功能性纤维的重要制造工艺之一。但是各类活性物质易受环境中各类理化条件影响,而纤维制造工艺往往又比较苛刻,会导致活性物质损失较大,例如:对于溶液纺,纺丝液是强碱,凝固浴是强酸,在纺丝过程中,驱蚊活性材料损失较大;对于熔融纺,驱蚊活性材料在高温条件下容易发生挥发,甚至受热分解导致,最终在纤维中的留存量非常少。
发明内容
基于现有技术中存在的上述缺点和不足,本发明的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个,换言之,本发明的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种驱蚊纤维及其生产工艺。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种驱蚊纤维的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将驱蚊酯溶于溶剂一得到驱蚊酯溶液,驱蚊酯溶液置于乳化罐中,并添加乳化剂进行搅拌,得到驱蚊液;将PVB溶于溶剂二,得到PVB溶液;
(2)将PVB溶液与驱蚊液进行混合乳化,得到PVB包覆驱蚊酯的微胶囊;
(3)将微胶囊和纤维原料进行纺丝,得到驱蚊纤维。
作为优选方案,所述驱蚊酯溶液与乳化剂的重量比为(1~20):1。
作为优选方案,所述乳化剂包括聚乙二醇、op10、司盘80、司盘60中的一种或多种。
作为优选方案,所述PVB溶液与驱蚊液的重量比为(0.2~5):1。
作为优选方案,所述步骤(1)中的搅拌时间为0.5~2h。
作为优选方案,所述驱蚊酯溶液与乳化剂的重量比为10:1,所述PVB溶液与驱蚊液的重量比为1:1,搅拌时间为1h。
作为优选方案,所述乳化罐的温度控制在50~70℃,所述乳化罐中通入氮气。
作为优选方案,所述纺丝采用溶液纺或熔融纺。
作为优选方案,所述溶剂一包括丙二醇、乙二醇、乙醇中的一种或多种,所述溶剂二包括甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。
本发明还提供一种驱蚊纤维,如上任一方案所述的生产工艺制得。
本发明与现有技术相比,有益效果是:
本发明利用PVB包覆驱蚊酯,避免驱蚊酯直接进行纺丝而造成的损失,且PVB在纺丝过程中融化或者在后续水洗的过程中脱落,保证驱蚊纤维优异的驱蚊性能。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步解释说明。
实施例1:
本实施例的驱蚊纤维的生产工艺,包括以下步骤:
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