[发明专利]一种快速脱离的注塑模具

说明书

本发明公开了一种快速脱离的注塑模具，包括底座，所述底座的中部固定连接有工作台，所述第一伸缩气缸的输出端上固定连接有模板，所述推板和斜坡台分别对应在模座的两侧位置。该装置定位导块插入模座的导向槽中并对滑移导块进行推动，带动承接板向下移动，并使得滑板对弹簧进行挤压，直至定位导块完全插入导向槽中，合模工作定位准确，成型后启动第一伸缩气缸带动定位导块向上移动脱离导向槽，即可使得承接板复位，从而使得承接板把工件顶升出模槽，脱模快速且效率高，并启动第二伸缩气缸带动推板卡入工件上且向右推动，即可使得工件通过斜坡台稳定、准确的滑落至集料盒中，卸料操作便捷灵活，从而进一步提高了工件的脱模效率。

技术领域

本发明属于模具设备技术领域，具体涉及一种快速脱离的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品。注塑模具在制模过程中，注塑完成后对成型工件进行脱模工作时，人工脱模较为费时费力，容易造成注塑模及工件的损伤，影响产品质量，并且脱模和卸料工作连贯性差，极大的影响了工件的脱模卸料效率，继而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速脱离的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速脱离的注塑模具，包括底座，所述底座的中部固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部之间固定连接有横板，所述横板上固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端上固定连接有模板，所述模板的底部两端均固定连接有定位导块，所述模板下方对应的工作台上固定连接有模座，所述模座的内部滑动连接有承接板，所述承接板的底部两端均固定连接有支杆，所述支杆的端部滑接贯穿至工作台的内部，所述支撑架的一侧上固定安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的端部安装有推板，所述支撑架另一侧对应的工作台上固定连接有斜坡台，所述推板和斜坡台分别对应在模座的两侧位置。

优选的，所述模座的内部设有模槽，所述承接板与模槽滑动连接。

此项设置便于在模槽中注入原料实现产品的成型工作，同时在模板上设有注塑口便于连接注塑管方便往模槽中注入原料，有利于提高承接板与模座之间连接结构的稳定性，便于承接板进行上下方向平稳的移动，从而便于对成型后的工件进行顶升并脱离模槽，方便脱模。

优选的，所述模槽的两侧均设有导向槽，所述承接板的两侧均固定连接有滑移导块，所述滑移导块和定位导块均与导向槽相匹配滑动连接。

此项设置滑移导块沿着导向槽进行移动，有利于进一步提高承接板与模槽之间连接结构的稳定性，定位导块插入导向槽中有效提高了模板与模座之间连接结构的稳定性，并且使得合模工作定位准确；即进行合模工作时，模板向下移动使得定位导块也会滑动插入导向槽中，并同时对滑移导块进行推动，即便于把承接板推动至模槽的底部，再往模槽中注入原料即可对产品进行成型，分模工作时，模板带动定位导块向上运动，即可使得滑移导块带动承接板进行复位，从而实现对工件的自动顶升，脱模快速效率高。

优选的，所述工作台的内部设有滑槽，所述支杆的端部之间固定连接有滑板，所述滑板与滑槽相匹配滑动连接，所述滑槽的底部和滑板之间固定连接有弹簧。

此项设置有效提高了工作台与支杆以及滑板之间连接结构的稳定性，通过弹簧便于滑板的弹性伸缩，从而便于带动承接板进行稳定的伸缩移动，即便于带动承接板进行自动顶料，有效提高了工件脱模速率。

优选的，所述斜坡台表面的前后端上均固定连接有限位板。

此项设置便于对工件进行稳定的卸料操作，避免工件脱离斜坡台，导向作用好，下料工作稳定性高，即工件成型后通过承接板顶升至模座的表面，此时启动第二伸缩气缸带动推板对工件进行推动，即可使得工件沿着斜坡台滑入集料盒中，从而进一步提高了卸料效率。