[发明专利]无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法及IF钢

说明书

本发明公开了一种无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法：对IF钢进行连铸，包括：对IF钢的铸坯倒角，在铸坯下线后进行表面清理；对IF钢的铸坯进行加热，包括：控制铸坯在二加段的温度为1140～1170℃，在均热段的温度为1160～1200℃；控制均热段的空气过剩系数为1.15～1.25；对IF钢的铸坯进行除鳞，包括：投用小流量喷嘴；对IF钢进行粗轧，包括：在粗轧过程中使用压缩空气进行吹扫，投用粗轧机立辊润滑；对IF钢进行精轧，包括：控制IF钢带钢的两侧和中部之间的温差在10℃以内，控制F1机架的压下率在35％～45％；通过上述控制方法显著降低了IF钢的热轧卷边部缺陷，保证了边部质量。

技术领域

本申请涉及热轧带钢技术领域，尤其涉及无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法及IF钢。

背景技术

随着汽车行业的飞速发展和对汽车品质要求的提升，汽车外板用无间隙原子IF钢的需求越来越大，对其表面质量的要求也越来越高。IF钢因为碳含量极低，质地较软，同时奥氏体相变温度较高，很容易出现边部缺陷，目前边部缺陷是影响热轧工序外板质量提升的第一大缺陷。因此，消除此类缺陷对于提高产品质量、满足汽车制造厂的使用要求具有重要意义。

发明内容

本发明提供了一种无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法及IF钢，以解决或者部分解决IF钢的热轧卷容易产生边部缺陷的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种无间隙原子IF钢的边部质量的控制方法，包括：

对IF钢进行连铸，包括：对IF钢的铸坯倒角，在铸坯下线后进行表面清理；

对IF钢的铸坯进行加热，包括：控制铸坯在加热炉的二加热段的温度为 1140～1170℃，在均热段的温度为1160～1200℃；控制均热段的空气过剩系数为 1.15～1.25；

对IF钢的铸坯进行除鳞，包括：投用小流量喷嘴进行除鳞；

对IF钢进行粗轧，包括：在粗轧过程中使用压缩空气进行吹扫，投用粗轧机立辊润滑；

对IF钢进行精轧，包括：控制IF钢在精轧过程中的带钢两侧和中部之间的温差在10℃以内，控制F1机架的压下率在35％～45％。

可选的，对IF钢的铸坯倒角，具体包括：

控制铸坯倒角处的第一直角边长度为25～30mm，第二直角边长度为 30～35mm。

可选的，在铸坯下线后进行表面清理，包括：

控制铸坯角部的机清交汇棱的高度在1mm以内。

可选的，对IF钢进行连铸，还包括：

控制板坯侧面天车夹痕深度在3mm以内，控制铸坯表面无尖锐棱角。

可选的，对IF钢的铸坯进行加热，还包括：

控制铸坯的装炉温度在400～700℃。

可选的，对IF钢进行粗轧，还包括：

侧压机使用倒角锤头，对IF钢的粗轧坯进行定宽。

可选的，对IF钢进行粗轧，还包括：

在粗轧区投用保温罩。

可选的，对IF钢进行粗轧，还包括：

控制粗轧机立辊的更换周期在25万吨以内。

可选的，控制小流量喷嘴的除鳞水流量为69L/min～78L/min。

如上述的技术方案，本发明还提供了一种无间隙原子IF钢，IF钢的板带材采用上述技术方案中的控制方法生产获得。