[发明专利]后塞片式变截面铝合金模板施工方法

说明书

本发明涉及铝合金模板变截面施工工艺，具体为后塞片式变截面铝合金模板施工方法。该方法通过加工标准型塞片式铝合金构件，在墙体标准模板安装时，后置放入塞片，并用销钉固定，从而解决墙体截面尺寸变化的难题，有效缩短了施工工期，减少了铝模板二次加工及运输费用，降低了施工成本。按照传统铝合金模板变截面施工技术,当墙体截面尺寸缩减，房间的净空尺寸增大时，每道有变化的墙体模板均需要更换相应的板块，以符合设计图纸的要求；这样就大大增加了模板面积，造成了人工和材料浪费，加大了施工成本。采用后塞片式变截面铝合金模板施工技术，成功解决了上述问题，不但提高了施工效率，节约时间，减少成本，还保证了铝合金模板施工质量。

技术领域

本发明涉及铝合金模板变截面施工工艺，具体为后塞片式变截面铝合金模板施工方法。

背景技术

众所周知，模板作为建筑工程中使用最多的周转材料，目前以木质模板居多，随着低碳、节能越来越被社会所重视，如何在不影响施工进度的情况下，减少对木质模板的使用是人们广泛思考并待解决的一个问题。

于是人们把眼光投向了金属模板，如全钢模板等，全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板存在自重大、对垂直运输体系依赖大、操作不方便等缺点影响了其推广的范围。铝合金模板的出现很好的解决了该问题，它自重轻、装配周转方便，结构成型效果好。在高层建筑施工当中经常遇到墙体变截面的情况，按照传统做法，当墙体截面尺寸缩减，房间的净空尺寸增大时，截面有变化的每道墙体的模板均需要更换相应的板块，以符合设计图纸的要求；这样就大大增加了模板面积，造成了人工和材料浪费，加大了施工成本。

发明内容

本发明为解决墙体截面尺寸缩减，房间的净空尺寸增大时，铝合金模板施工的难题，提供一种具有较强通用性和操作性的后塞片式变截面铝合金模板施工方法。

本发明是采用如下的技术方案实现的：后塞片式变截面铝合金模板施工方法，包括以下步骤：

1、安装墙体模板：按编号将所需的墙体模板固定；

2、安装梁板模板：

3、安装墙体及梁板模板塞片：

塞片的制作：塞片以铝材为基础，厚度为5-10mm，宽度同模板边楞的宽度，并与边楞销孔同位置处设置相应的销孔，墙体塞片长度按照房间设计的净高进行制作，顶板塞片长度按照房间设计的净宽进行制作；

塞片的安装：变截面墙体的模板仍然按照原编号进行拼装，由于墙体截面尺寸缩小Nmm，墙体两侧模板之间的距离缩小了Nmm，和墙体两侧模板连接的模板墙要加长Nmm，将加工制作好的墙体塞片销孔朝外放置于模板墙两块模板之间，对齐销孔，安装销钉，固定墙体塞片；顶板模板安装到位以后，由于墙体截面尺寸缩小Nmm，顶板模板将产生Nmm的缝隙，将顶板塞片从下至上插入到顶板模板的缝隙中，用销钉固定牢固，塞片安装完成；

4、模板校正固定；

5、混凝土浇筑；

6、模板拆除倒运。

通过加工标准型塞片式铝合金构件，在墙体标准模板安装时，后置放入塞片，并用销钉固定。通过此技术改进，在采用铝合金模板施工时，能够有效解决墙体变截面施工的难题。按照传统铝合金模板变截面施工技术,当墙体截面尺寸缩减，房间的净空尺寸增大时，每道有变化的墙体模板均需要更换相应的板块，以符合设计图纸的要求；这样就大大增加了模板面积，造成了人工和材料浪费，加大了施工成本。采用后塞片式变截面铝合金模板施工技术，成功解决了上述问题，不但提高了施工效率，节约时间，减少成本，还保证了铝合金模板施工质量。