[发明专利]一种塑料颗粒加工用压制挤水装置

说明书

本发明公开了一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有转动杆。本发明涉及塑料颗粒制造设备领域。该塑料颗粒加工用压制挤水装置通过压板与推板的挤压将塑料颗粒内部的水分挤出，提升实用性，塑料颗粒均匀分布在转筒内壁的外环，提升除水效率，通过热风机吹动的热风覆盖整个机箱的内部，避免机箱内部湿气过大。这解决了现有部分塑料颗粒挤水设备在使用时无法有效的将塑料颗粒内部吸收的水分进行清理，现有部分分离筒内部空间较大，无法有效的将分离筒中部的水分清理出来，热风机设置在分离筒上部时，清理水分和湿气效果较差。

技术领域

本发明涉及塑料颗粒制造设备技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用压制挤水装置。

背景技术

塑料颗粒制造技术领域中，塑料颗粒是通过塑料条切割而得到的，塑料条在进行切割之前要先进行水箱冷却，冷却后的塑料条自身带有较多的水分，切割完后的塑料颗粒也带有很多水分，需要对水分进行处理才能进入下一工序；

现有专利(公告号：CN207044470U)公开了一种便于维护和使用的塑料颗粒除水除铁装置，包括支撑杆，底板，轴承，分离筒结构，收集盒结构和调节烘干风机结构，所述的底板焊接在支撑杆的底部。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置通过分离筒旋转对塑料颗粒进行除水，由于部分塑料存在一定的吸水性，通过转动分离无法有效的将塑料颗粒内部的水分完全分离出来，影响塑料颗粒后期使用，实用性较差；2、该装置通过将塑料颗粒直接装入分离筒内部进行转动除水，由于分离筒内部空间较大，而塑料颗粒质量轻、体积小，容易在分离筒中部堆积，使分离筒在旋转过程中内部的中间位置水分无法有效的排出，实际排水效果较差；3、该装置通过在设备顶部活动连接的热风机对分离筒表面的水分进行清理，由于塑料颗粒质量轻、体积小，在风力作用下容易被吹拂飞起，并由于静电作用而贴附在容器表面，清理效果较差，且分离筒未设防护罩，设备旋转时具有一定安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，解决了现有部分塑料颗粒挤水设备在使用时无法有效的将塑料颗粒内部吸收的水分进行清理；现有部分分离筒内部空间较大，无法有效的将分离筒中部的水分清理出来；热风机设置在分离筒上部时，清理水分和湿气效果较差。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒加工用压制挤水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机箱，所述底座顶部的中间位置固定连接有电机，所述电机的转动轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿机箱活动连接有支撑板，所述支撑板底部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的底部固定连接在机箱的顶部；

所述机箱顶部的右侧固定连接有热风机，所述机箱的顶部开设有与热风机输出端相配合的进风口，所述机箱的底部沿圆周等距开设有出风孔；

所述机箱的内底面活动连接有分离装置；

所述转动杆的中部活动连接有与分离装置相配合的挤压装置，所述分离装置包括转筒，所述转筒的底部活动连接在机箱内壁的底面，所述转筒外壁的上部与机箱的上部活动连接，所述转筒的内壁沿圆周等距开设有四个压槽，所述压槽的内部活动连接有压板，所述压槽的内壁与压板相对的一侧固定连接有钢丝网，所述转筒的外壁开设有通孔，所述通孔的一端延伸至压槽内，所述转筒的顶部沿圆周等距螺纹连接有四个进料盖，所述转筒的底部沿圆周等距螺纹连接有四个出料盖，所述挤压装置包括螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在转动杆的中部，所述螺纹套外壁的下部活动套接有传动套，所述传动套的上部与下部均沿圆周等距铰接有四个连杆，同轴线两个所述连杆的一端铰接有推板，四个所述推板的一侧分别搭接在四个所述压板的侧壁上；