[发明专利]一种熔断器耐高温绝缘护套及绝缘护套开口设备

说明书

本发明涉及一种绝缘护套开口设备，包括护套撑开定位设备，所述护套撑开定位设备用于实施对护套的定位，所述开口设备包括设置在护套撑开定位设备的定位块边缘的两组压接机构，所述压接机构实施对护套开口边缘的压接操作，所述两组接机构的旁侧设置有开孔刀具，所述开孔刀具实施对压接机构内的绝缘护套开口边缘的开孔操作，在实施对定位块上的绝缘护套的开口操作时，上述的两组压接机构实施对绝缘弧条开口边缘的压接操作，而后开孔刀具启动，实施对压接机构内所在的绝缘护套开口翻边的开孔操作，以确保将销钉穿套在开孔内。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种熔断器耐高温绝缘护套及绝缘护套开口设备。

背景技术

电力系统中广泛应用的避雷器、熔断器等设备中，为确保设备的稳定运行，一般都会在上述设备中套设绝缘护套，上述设备构造较为复杂，其不同于一般的线缆的绝缘不同于上述电力设备，电力设备很不规则，需要有专门设计的设备用于生产上述的绝缘护套，上述绝缘护套通过注塑模具生产出后，为方便穿套在上述电气设备上，一般将上述的绝缘护套上设置有开口，整个绝缘护套类似上衣，在实施对电力设备穿套护套时，将绝缘护套穿置在电力设备在，在绝缘护套的开口位置设置有固定扣或者销钉，实现对绝缘护套与电力设备的固定，避免绝缘护套随意从电力设备上随意掉落下来。上述用于封闭绝缘护套开口的固定扣或者销钉数量较多，采用一般的设备很难进行自动化生产，现有技术中，在实际生产时，一般采用人工穿套的方式，人工安装销钉的效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔断器耐高温绝缘护套及绝缘护套开口设备，能够实现对销钉与绝缘护套安装的自动化，提高销钉的安装效率。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种绝缘护套开口设备，包括护套撑开定位设备，所述护套撑开定位设备用于实施对护套的定位，所述开口设备包括设置在护套撑开定位设备的定位块边缘的两组压接机构，所述压接机构实施对护套开口边缘的压接操作，所述两组压接机构的旁侧设置有开孔刀具，所述开孔刀具实施对压接机构内的绝缘护套开口边缘的开孔操作。

本发明还存在以下特征：

所述压接机构包括两组压接板，所述两组压接板沿着护套开口边缘的延伸布置，所述两组压接板的延伸方向间隔开设有穿套孔，所述开孔刀具沿着两组压接板的延伸方向间隔布置多个，所述开孔刀具与穿套孔位置对应。

每组压接板之间通过连接滑杆连接，所述连接滑杆与压接板垂直布置，所述连接滑杆杆身上套设有压接弹簧，所述压接板的外侧设置有压接滚珠，所述压接滚珠与压接折板抵靠，所述压接折板的一端与压接气缸的活塞杆连接。

所述连接滑杆与推送支架连接，所述推送支架水平设置有推送滑杆上，所述推送支架与推送气缸的活塞杆连接，所述推送气缸推送两组压接板分别与各自的绝缘护套开口边缘靠近或远离。

每组压接板的穿套孔一侧设置有限位管，所述限位管位于穿套孔内，所述限位管的外径小于穿套孔的直径，所述限位管通过限位支架滑动设置在其中一块压接板上，所述限位支架与压接板之间设置有下限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述限位支架与压接板抵靠。

所述限位支架上设置有限位滚珠，所述压接气缸的活塞杆还延伸设置有限位折板，所述限位折板与限位滚珠抵靠。

所述开孔刀具通过悬臂转动式设置在开孔支架上，所述开孔支架滑动设置在打孔机架上，所述打孔机架上设置有打孔气缸，所述打孔气缸的活塞杆与开孔支架连接，所述悬臂与开孔支架的铰接轴上套设有打孔扭簧。

所述悬臂与偏转机构连接，偏转机构驱动开孔刀具位于悬臂上偏转，且使得开孔刀具与穿套孔偏离或靠近。

本发明取得的技术效果为：在实施对定位块上的绝缘护套的开口操作时，上述的两组压接机构实施对绝缘弧条开口边缘的压接操作，而后开孔刀具启动，实施对压接机构内所在的绝缘护套开口翻边的开孔操作，以确保将销钉穿套在开孔内。